SMT便于拆裝：SMT貼片加工的優點中還有頗具特色的一點，就是便于拆裝。庫中有元器件尺寸、引腳數、引腳間距和對應吸嘴類型等(4)供料器排列數據。這不僅能提高生產效率，也使產品的售后服務更加簡單。SMT貼片加工生產出的線路板都呈模塊化，組裝和拆卸都很方便，一旦產品銷售之后出現故障要維修也很容易實現，這就建立起了良好的市場基礎。總的來說，SMT貼片加工的優點很多，以上列舉的只是很少的一部分。作為新時代出現的新興產業，也作為目前流行的工藝，SMT貼片加工經受住了市場的考驗，煥發出蓬勃的生命力！

在SMT鋼網制作時，一般要注意到：

1.ME根據工程部提供的相關文件和資料要求供應商制作鋼網.

2.鋼網的框架尺寸要求(550MM*650MM 370MM*470MM等，主要是根據印刷機的結構 和產品的規格而定）

3.鋼網的上的標示（產品型號，厚度，生產日期等。）4.鋼網的厚度(刮膠一般在0.18MM-0.2MMM，刮錫0.1MM-0.15MM)

5.鋼網的開口方式和開口的尺寸（防錫珠一般開V型，U型，凹型等，具體的要根據各元件的 類型來定。）

一般在SMT貼片加工正式投產前，貼片加工廠需要做好生產的各個準備工作，為了使貼片加工更加順暢的生產，生產計劃安排流程及生產前的準備就顯的至關重要了。

SMT貼片加工生產車間主管需按照PMC部門的周、月度計劃,結合物料供應情況合理的安排車間計劃,并下達到車間各個線體的拉長及技術員。

組長及技術員根據下達的生產計劃，提前做好準備工作，檢查是否有鋼網、流水號是否打印好，提前確認BOM清單、貼片機程序、生產工藝等。通常解決立碑主要是的方法是，首先元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷參數和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑(無鉛錫膏焊劑在10。物料員結合車間下達的生產計劃，對生產物料結合配料單進行清點，清點完畢后送到各個線體，按照工藝要求提前做好錫膏、紅膠的回溫。

在小目標SMT貼片加工行業中，AOI檢測是必不可少的。那么什么是AOI檢測呢？AOI即自動光學檢測儀，它是近幾年才開始流行起來的新設備。它能自動巡檢、自動報警，顯示異常，完全實現自動化。

AOI檢測的原理原理：利用光學原理將設備上的攝像頭掃描PCB，采集圖像，并將采集到的焊點數據與機器數據庫的合格數據進行比對，經過圖像處理，標記出PCB焊接狀況。