供應(yīng) 銷售以下齒型皮帶,材質(zhì)橡膠與聚胺酯H,L XL、XXL XH XXH SL FL S1.016.S2M、S3M S4.5M、S5M、S8M、S14M、2M 3M、5M、8M、14M.20M、RPP2M RPP 3M RPP5M RPP 8M RPP 14M RPP 20M .

MXL--輕型； XXL--超輕型； XL--特輕型； L--輕型； H--重型； XH--特重型； XXH--超重型。同步帶的標(biāo)記為：帶長代號 帶型 帶寬代號。

原因及措施：

1、帶式輸送機中心線安裝不在一條直線上。應(yīng)加以調(diào)整，使輸送機頭、機尾中心在一條直線上。

2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角，使皮帶受的拉力不均勻，運轉(zhuǎn)時，當(dāng)接頭運轉(zhuǎn)到那里，那里就發(fā)生跑偏，處理這種情況可將輸送帶切正，重新膠合或重打皮帶扣。

3、滾筒中心線同帶式輸送機中心線不成直角。出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒軸承座前后的位置，但移動位置有限，有必要把裝斜的機架重新安裝。使機頭滾筒軸向中心線與機尾滾筒軸向中心線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使皮帶跑偏的一邊拉力加大，皮帶就往拉力小的一邊移動。

4、安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起輸送帶跑偏，當(dāng)皮帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進和方向移動一點，一般要調(diào)整幾個托輥才行。

5、滾筒表面粘上物料，使?jié)L筒表面成了圓錐面，會使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時，容易使物料落入回程皮帶而粘結(jié)于滾筒上，致使皮帶跑偏，所以必須經(jīng)常檢查清掃器和進行人工清掃回程皮帶上的物料。

6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差，應(yīng)停機調(diào)平，如果是滾筒表面直徑加工不一致，則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。

開口同步帶由熱塑聚氨酯材料制成，具有較高抗磨損能力。各種類型鋼絲芯保證其在高負(fù)載傳動中仍然保持良好的運轉(zhuǎn)能力。

生產(chǎn)公差小。傳動可靠且具有尺寸穩(wěn)定性。生產(chǎn)過程中在齒面和/或齒背加一層尼龍布以保證在特殊應(yīng)用中的運行特性不變。還可在皮帶背面加厚一層聚氨酯以防止腐蝕或高負(fù)載。

規(guī)格型號： T5-T10-T20　 AT3-AT5-AT10-AT20　 MTD3M-MTD5M-MTD8M-MTD14M　STD 5M-STD 8M RPP5-RPP8-RPP14　 TG5-TG10-TG20-ATG10-ATG20-HG　 XL-L-H-XH

接口環(huán)帶

接口帶是根據(jù)熱塑特性由開口帶加工而成的環(huán)型皮帶，可以接駁成任何長度的環(huán)型帶。其多V型的接口設(shè)計使皮帶的接口區(qū)可承受較強拉力。

接口帶適用于輸送用途，尤其當(dāng)動力額定的情況下，可生產(chǎn)不同用途、齒型的皮帶，并可附加不同的擋板和覆蓋物。

同步輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造，內(nèi)孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式，表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。

那么同步輪的優(yōu)勢體現(xiàn)在那些方面呢？

1、同步輪是同步皮帶傳動鏈中的重要零件，它和同步皮帶配套使用，輪齒和帶齒嚙動力。它是結(jié)合了皮帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動所有優(yōu)點的新型帶傳動。

2、同步輪傳動具有效率很高，節(jié)能效果非常明顯，齒輪和帶齒之間沒有滑差，傳動比準(zhǔn)確，角速度恒定不需要潤滑，沒有污染，能夠?qū)崿F(xiàn)大速比、大中心以及多軸傳動，齒輪和帶齒嚙合圓滑，傳動平穩(wěn)，無噪音。

3、根據(jù)同步輪的以上特點，它能夠廣泛應(yīng)用于機械制造、紡織、機庫、藥品、化工、冶金、礦山、印刷、包裝、儀器儀表、汽車、農(nóng)機以及石油化工等各類機械傳動的傳動中。