在換熱器的選擇計算中，有以下幾個參數(shù):

總傳熱(單位:kW)

入口和出口的溫度在原處和兩邊允許的壓力降在主和兩邊i高工作溫度i大工作壓力 如果已知傳熱介質(zhì)的流量，比熱容以及進(jìn)出口的溫度差，總傳熱量即可計算得出。

熱負(fù)荷熱流平衡公式反映了兩種流體在熱交換過程中溫度變化的關(guān)系:相變傳熱過程2在熱交換過程中，有一個方面的物流變化，如蒸汽冷凝或液體沸騰:一方有相變物流的雙方都有相變，如一側(cè)冷凝，沸騰傳熱過程在另一邊

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換熱器板片板型選擇

板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對流量大答應(yīng)壓降小的情況，應(yīng)

選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸

式，仍是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)目過多，板間流速

偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)留意這個題目。

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如何提高換熱器的換熱效率

減小板片厚度　　板片的設(shè)計厚度與其耐腐蝕性能無關(guān)，與換熱器的承壓能力有關(guān)。由于中國新版GMP的推出，板式換熱將逐漸退出食品，飲料，制藥等衛(wèi)生級別高的行業(yè)。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn)，板片角孑L及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善，使換熱器具有很好的承壓能力。國產(chǎn)可拆式板式換熱器i大承壓能力已達(dá)到了2.5MPa。板片厚度對傳熱系數(shù)影響很大，厚度減小0.1mm，對稱型板式換熱器的總傳熱系數(shù)約增加600W/(m?K)，非對稱型約增加500W/(m?K)。在滿足換熱器承壓能力的前提下，應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。