油脂浸出溶劑要求的較為基本條件是溶劑須可以與油脂以任何比例混溶，而溶劑對(duì)油脂的溶解能力的強(qiáng)弱，關(guān)鍵在于二者的極性是否相近，丙、丁烷的介點(diǎn)常數(shù)分別是1.69和1.78,二者較為接近,而油脂的介點(diǎn)常數(shù)多在3.0～3.2之間,與它們也很接近，因此，四號(hào)溶劑對(duì)黑加侖籽油能以任何比例混溶。了解食用油的加工工藝后你就知道了，這不是無(wú)中生有，食用油加工分為物理壓榨和化學(xué)浸出油兩種加工方法，外資食用油企業(yè)基本上采用的是化學(xué)浸出法。

在浸出能力方面，丙、丁烷較己烷的粘度小，表面張力小，在油中擴(kuò)散系數(shù)大，所以胚表面滯流層厚度小，對(duì)流擴(kuò)散系數(shù)大，溶劑擴(kuò)散系數(shù)大，胚內(nèi)溶劑擴(kuò)散系數(shù)也大，在正常情況下，相應(yīng)胚厚的黑加侖籽油料，四號(hào)溶劑浸出是比己烷浸出的傳質(zhì)系數(shù)大，浸出。

超聲波提取法，即利用超聲波的“空化”作用，以達(dá)到激化提取溶媒滲透、溶解、擴(kuò)散活性的提取工藝。脫臭損耗：包括脫臭過(guò)程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質(zhì)，甾醇、維生素E等不皂化物，甘三酯的蒸餾揮發(fā)損失。超臨界二氧化碳流體萃取法，需控制CO2處于臨界溫度（31.05℃）和臨界壓力(7.38MPa）以上，使得CO2處于超臨界溫度和超臨界壓力狀態(tài)并具有氣體和液體的雙重特性，以其為溶劑，通過(guò)分子間的相互作用和擴(kuò)散作用溶解原料的目標(biāo)成分，形成超臨界CO2負(fù)載相，然后降低載氣的壓力或升高溫度，使超臨界CO2的溶解度降低，從而達(dá)到提取分離的目的。

工藝廢渣主要來(lái)源于原料清理過(guò)程中清理出的砂石，脫色工序中產(chǎn)生的廢白土，以及除塵器排出的塵土等。牡丹籽仁餅粕（低溫）含有多種營(yíng)養(yǎng)成分，富含蛋白質(zhì)、皂甙等，有較高的營(yíng)養(yǎng)利用價(jià)值。通常油脂脫色工序主要采用油重 2%-5%活性白土進(jìn)行吸附脫色，根據(jù)脫色所用工藝和設(shè)備的不同，脫色后廢白土一般含有 20%～40%油脂。多數(shù)將廢白土制磚或摻入鍋爐房的燃煤中進(jìn)行焚燒處理，沒(méi)有回收利用廢白土中的油脂。

小型精煉設(shè)備是一種經(jīng)常使用的油料過(guò)濾裝置，在使用的時(shí)候我們需要首先確定設(shè)備的完整性，按照具體的操作要求實(shí)施，這樣才可以保證作業(yè)。

毛油中含的磷脂、蛋白質(zhì)、黏液質(zhì)和糖基甘油二酯等雜質(zhì)，因與油脂組成溶膠體系而稱之為膠溶性雜質(zhì)。這些膠溶性雜質(zhì)和有害物質(zhì)（苯并芘、）降低了油脂的使用價(jià)值和儲(chǔ)藏的穩(wěn)定性。工藝廢渣主要來(lái)源于原料清理過(guò)程中清理出的砂石，脫色工序中產(chǎn)生的廢白土，以及除塵器排出的塵土等。本設(shè)備的一個(gè)罐主要是脫膠用。機(jī)器下面那裝有齒輪油泵，按照泵上面的箭頭方向運(yùn)轉(zhuǎn)是正轉(zhuǎn)，油泵的左方有和油泵鏈接的管道。

在使用前您可以在生產(chǎn)資料門市購(gòu)買2-3米含鋼絲彈簧的膠管與其連接，將膠管的一頭插入毛油池或毛油罐中：A、開(kāi)啟油泵，B、開(kāi)啟一個(gè)罐連接管上的閥門，其他管道上的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣毛油泵入一個(gè)精煉罐內(nèi)，當(dāng)油離上沿20公分處時(shí)關(guān)閉油泵，停止上油。水蒸氣蒸餾法：將原料與水在一起加熱，當(dāng)其蒸氣壓和水的蒸氣壓總和為一個(gè)大氣壓時(shí)，液體開(kāi)始沸騰，水蒸氣將揮發(fā)性物質(zhì)一并帶出。