有一個(gè)壓縮機(jī)蓋，碳鋼搭接板的厚度約為4毫米，因?yàn)樯仙w預(yù)先裝有電氣元件。因此，需要二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和機(jī)器人焊接。焊接電流不應(yīng)太大需要快速焊接，焊接速度約為120-140cm/min，可減少熱量輸入并防止工件過熱。冷空氣的外觀美觀，氣密率為100％，可以批量生產(chǎn)。

通常，高速焊接是雙線，激光MAG焊接，等離子弧焊或電子束焊接的組合。CO2/MAG焊接的焊接速度通常為50-80cm/min，為了實(shí)現(xiàn)高速焊接，需要適當(dāng)改善焊接工藝。

焊后修正

平臺(tái)梁的端板，加強(qiáng)筋和連接板的焊接變形主要是彎曲變形和角變形。在焊接過程中，合理的焊接順序和焊接工藝參數(shù)主要是減少焊接變形。但是，由于端板焊接是單邊的，因此存在角度變形。

對(duì)于超容彎變形，采用500t壓力機(jī)進(jìn)行超容彎變形校正，對(duì)于超容角變形，采用氧乙1炔火焰進(jìn)行超容彎變形校正。

焊工高空防護(hù)用品的穿戴

1.必須穿戴防護(hù)裝備，包括灰塵和防毒面具，絕緣鞋，焊工工作服，帶特殊過濾器或面罩的眼鏡。

2.嚴(yán)禁使用化學(xué)服裝，短袖，短褲和涼鞋。女性的侄子必須與工作上限掛鉤。

3.戴上安全帽并系好安全帶。

焊接設(shè)備，器具和工作環(huán)境檢查

1.焊機(jī)在開始焊接前應(yīng)仔細(xì)檢查工具和設(shè)備是否完好，如開關(guān)，電源線，電纜，焊機(jī)外殼接地線，焊鉗等，必須沒有松動(dòng)或虛擬連接。

2.在使用焊機(jī)之前，檢查di一繞組與第二繞組之間，繞組與磁芯之間，繞組與引線和外殼之間的電路是否完好，絕緣電阻應(yīng)不小于0.5兆歐。

3.檢查焊鉗的絕緣性。不使用焊鉗時(shí)，應(yīng)將其放在絕緣子上。

4.焊機(jī)配電系統(tǒng)中的開關(guān)和漏電保護(hù)裝置必須靈敏有效。輔助寬負(fù)載降1壓保護(hù)器必須安裝在開關(guān)盒中，導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱時(shí)，應(yīng)關(guān)閉配電箱，電源指示應(yīng)正確。

焊接密封容器和管道應(yīng)先通風(fēng)良好。修理充滿油的容器時(shí)，必須在焊接前清潔它們并打開井蓋或通風(fēng)口。

在用過的油罐上焊接時(shí)，有必要查明是否有危險(xiǎn)氣體或材料。嚴(yán)禁在未經(jīng)識(shí)別的情況下進(jìn)行焊接。應(yīng)定期檢查和維護(hù)焊鉗和焊絲。應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換損壞。在發(fā)現(xiàn)短路原因之前，應(yīng)關(guān)閉焊機(jī)以防止焊機(jī)燒壞。

在容器內(nèi)焊接時(shí)，注意通風(fēng)，排出有害煙霧。為了防止觸電等事故，應(yīng)安排兩個(gè)人在狹窄的容器內(nèi)進(jìn)行焊接。

容器內(nèi)的涂料不干燥，并且有危險(xiǎn)材料不允許焊接。

工作完成后，必須切斷水，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅火，并關(guān)閉電源。