液下泵根據伸入容器長度的不同而制成規格。液下泵工作部分淹沒于液體中，泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐；因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現象。密封填料處有冷卻系統,可根據用戶使用介質的溫度，用冷卻水帶走熱量。

耐腐蝕液下泵金屬類常用泵型有：不銹鋼液下泵、液下泵、鈦合金液下泵，雙相鋼液下泵等。

耐腐蝕液下泵非金屬類常用泵型有：高分子合金液下泵、四氟液下泵、PFA耐高溫耐腐液下泵。

液下泵選型時需要注意哪些點？

1、流量是選液下泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。選泵時，以大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。

2、裝置系統所需的揚程是選液下泵的又一重要性能數據

3、液下泵裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進行系統揚程計算和汽蝕余量的校核。

4、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型，化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用液下泵材料和選用哪一種軸封型式的重要依據。

5、液下泵的操作條件很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。

液下泵工作中一部分水淹在液體內，軸封無泄漏問題，且占地小，運作安靜無噪、使用靠譜，檢修快捷，耐蝕功能強等特性。立柱式電機以地腳螺栓固緊電動機座上，并依據彈性聯軸器與泵立即傳動系統、泵殼、正中間移送、泵架、排液管、管法蘭盤，以地腳螺栓連接組成一體化，固定不動在底版上，液下泵的總體依據底版裝置在器皿上。泵的徑向力與軸向力，均由滾動軸承盒內所裝單邊推力球軸承，單列向心球軸承;及其拖動導軸所承擔為確保泵性一切正常運轉。滾動軸承以無鹽黃油潤化之，導滾動軸承同所輸送機的液體潤化。

液下泵工作中時液位高過離心葉輪軸線。伸進器皿長短L的長度不相同，則又分紅正中間導滾動軸承構造和無正中間導滾動軸承的構造。依據液下泵伸進器皿長短的不相同而做成規格型號，密封性填充料上有制冷系統，可依據客戶使用媒質的溫度，用冷卻循環水帶去發熱量。主要用于化工廠、煉鋼廠、發電廠、造紙、石油化工、食物、制糖等工業，清潔或含有顆粒等其過流部件能夠采用各種耐腐蝕材料，以及適應各種介質的需要。

泵的主要性能參數

泵的性能參數主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉速和汽蝕裕量。

流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；

揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，對于容積式泵，能量增量主要體現在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。

泵的效率不是一個獨立性能參數，它可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。

泵的各個性能參數之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以通過對泵進行試驗，分別測得和算出參數值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明使用的性能區段，稱為該泵的工作范圍。

泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應使泵的工作點落在工作范圍內，以運轉經濟性和。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。