液壓系統常用回路，現代設備的液壓系統，不論其復雜程度如何，總是由一些能完成一定功能的常用基本回路組成。理解和熟悉這些常用的基本回路，對于正確分析各種回路的工作原理，掌握回路的功能，順利閱讀液壓系統圖和設計液壓系統是十分重要的

用流量閥和定量液壓泵組成的節流調速回路雖然調節起來非常方便，但是用節流閥進行調速存在著速度隨負載變化的問題，同時油液正在通過流量閥時所造成的功率損失大，回路效率大。

容積調速回路包括變量泵與定量執行元件（液壓缸或液壓馬達）定量泵與變量液壓馬達以及變量泵與變量液壓馬達三種不同的組 合。

打包機液壓系統

打包機在化纖生產行業是一種重要的設備。打包機將切斷后輸入其中的化學纖維壓實，然后捆扎成大小、重量一定的纖維包，以便于存儲運輸。為打包機提供動力則是打包機的液壓系統。

液壓系統作為打包機的核心部件，它的穩定性是打包機正常工作的必要條件。隨著液壓元件的日益更新，打包機的液壓系統采用了插裝閥集成控制，這不僅優化了打包機液壓系統的整體性能，而且降低了系統的故障率。但是在實際應用中，液壓系統仍存在一些問題影響打包機的正常運轉。8、安裝時不能損壞密封裝置，因此必須清楚被密封零件的毛刺、尖角，避免使用銳利的安裝工具。這需要我們進一步改進設計以提高打包機液壓系統的穩定性，確保打包機的運行。

油液清潔度的控制

油液的污染是導致液壓系統出現故障的主要原因。油液的污染，造成元件故障占系統總故障率的70%～80%。它給設備造成的危害是嚴重的。因此，液壓系統的污染控制愈來愈受到人們的關注和重視。液壓系統動作原理：電動機（或發動機）驅動液壓泵，將機械力轉化為油液壓力，油液則在各種液壓閥的調節與控制下，不斷改變壓力、方向以及流量，推動液壓缸做出不同行程、不同方向的動作，從而完成各種機械設備的動作需要。實踐證明：提高系統油液清潔度是提高系統工作可靠性的重要途徑，必須認真做好。

污染物的來源與危害

液壓系統中的污染物，指在油液中對系統可靠性和元件壽命有害的各種物質。主要有以下幾類：固體顆粒、水、空氣、化學物質、微生物和能量污染物等。不同的污染物會給系統造成不同程度的危害（見表7）。

控制污染物的措施

針對各類污染物的來源采取相應的措施是很有必要的，對系統殘留的污染物主要以預防為主。生成的污染物主要靠濾油過程加以清除。

油品選擇不當

油的品牌、質量和黏度等級不符合要求，或不同牌號的液壓油混用，造成液壓油黏度指數過低或過高。若油液黏度過高，則功率損失增加，油溫上升；如果黏度過低，則泄漏量增加，油溫升高。

預防措施：選用油液應按廠家推薦的牌號及機器所處的工作環境、氣溫因素等來確定。對一些有特殊要求的機器，應選用液壓油；當液壓元件和系統保養不便時，應選用性能好的抗磨液壓油。