不銹鋼閥門的維護(hù)很簡單？實(shí)則不然

不銹鋼閥門在注脂維護(hù)時，常忽略壓力問題。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門關(guān)閉時盤根不受壓力，可以延長盤根的使用壽命，并可以閥前管道承壓的情況下，進(jìn)行更換盤根的工作。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入得潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效得密封脂，并注入新得潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同得密封形式有不同得注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉閥門，對潤滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。

注脂后密封腔內(nèi)得空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。

電動不銹鋼截止閥在安裝時，介質(zhì)可以從閥芯的下方進(jìn)入和從上方進(jìn)入兩種方式。不銹鋼球閥與管道連接后，必須用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門關(guān)閉時盤根不受壓力，可以延長盤根的使用壽命，并可以閥前管道承壓的情況下，進(jìn)行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的缺點(diǎn)是閥門的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩較大，約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進(jìn)入方式，一般只適用于小口徑的手動截止閥，以閥門關(guān)閉時介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點(diǎn)正好與下方進(jìn)入方式相反。

不銹鋼閥門的制造資料比較鑄鐵閥門來說環(huán)保、可開展的空間大。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。在規(guī)模化的建設(shè)中，不銹鋼閥門更具有優(yōu)勢，鑄鐵閥門在逐步的淡出商場。不銹鋼閥門的產(chǎn)品品種也是比較豐富的，盡管出產(chǎn)的成本較高，可是跟著商場的擴(kuò)大和運(yùn)用范疇的加多，不銹鋼閥門的成本會逐步有所下降。

不銹鋼閥門閘板運(yùn)動方向與介質(zhì)流動方向相垂直，啟閉力矩小，開閉較省力。閥芯和自潤滑軸承不銹鋼V型球閥閥芯設(shè)計成帶有特殊形狀的V型缺口，使閥門具有近似等百分比的流量特性。采用奧氏體不銹鋼，對氧化性酸介質(zhì)擁有良好的耐蝕性。介質(zhì)流經(jīng)不銹鋼閘閥時不改變其流動方向，流體阻力小。介質(zhì)流動方向不受限制，不擾流、不降低壓力，介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過、均能達(dá)到使用 的目的，適用于介質(zhì)流動方向可能改變的管路中。閘板垂直置于閥體內(nèi)，結(jié)構(gòu)長度較短。密封性能好。全開時密封面受沖蝕較小。