焊前準備：1.焊前清理工作焊接鋁合金需要干凈的準備工作，否則其抗腐蝕能力下降，而且容易產生氣孔。焊接鋁合金應該與焊鋼的習慣區分。焊鋼已經用過的工具，嚴禁焊接鋁合金時使用。清理焊縫區域的氧化膜等雜質，盡可能使用不銹鋼刷清洗。不能使用砂輪打磨，因為使用砂輪打磨只會使氧化膜熔合在焊材表面，而不會真正去除。而且如果使用硬質砂輪，其中的雜質會進入焊縫，導致熱裂紋。此外，由于Al2O3膜在極短的時間內又會重新生成和堆積，為了使氧化膜盡可能少地影響焊縫，清理完畢后應立即施焊。

焊前準備要合理選擇規范參數：（1）焊接電流較大鋁合金本身的導熱系數大(約為鋼的4 倍)，散熱快。因此,在相同焊接速度下，焊接鋁合金時的熱輸入量要比焊接鋼材時的熱輸入量大2～4 倍。如果熱輸入量不夠，容易出現熔深不足甚至未熔合的問題，特別是在焊縫起頭的位置。（2）送絲速度要適當調高送絲速度是與電流、電壓等規范參數密切相關，并且相互匹配的。當焊接電流提高后，送絲速度也應該相應地提高。

激光焊接中得輻射法技術專門用于激光塑料焊接中。該技術的主要特點包括：將一種能夠透過激光束波長的材料和一種吸收性材料結合在一起。激光束通過該可穿透的材料聚焦到下面的吸收性配件上，使下面的工件表面熔化。由于熱量傳導，上面的部件也吸收熱量，因此材料間的連接就形成了。焊縫通過激光束和工件之間的相對運動焊接而成。以此方式，焊接過程中使用的壓力確保了配件間更好的熱接觸點，這一點對取得高焊縫強度非常重要。

鋁對光線、熱的反射面工作能力較強，固、液轉態時，沒有顯著的顏色轉變，焊接實際操作時分辨難。高溫鋁抗壓強度很低，支撐點溶池艱難，很容易焊穿。鋁及鋁合金在液體能融解很多的氫，固體幾乎不融解氫。在焊接溶池凝結和迅速制冷的全過程中，氫趕不及外溢，很容易產生氫;出氣孔。弧柱氛圍中的水份、焊接原材料及對接焊縫表面空氣氧化膜吸咐的水份，全是焊接中氡氣的關鍵來源于。因而，對氫的來源于要嚴控，以避免出氣孔的產生。