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公司基本資料信息
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三維激光焊接機(jī)雖然工藝較難,但是它作為現(xiàn)代新型焊接技術(shù)具有焊接速度快、焊接熔深深、焊接變形小、焊接功率密度高、污染小、不需要高要求焊接環(huán)境等優(yōu)勢在焊接過程中大放光彩,目前它擁有其獨(dú)有的優(yōu)勢應(yīng)用在諸多領(lǐng)域中,比如:精密制造、新能源汽車、電池、廚電用具、和農(nóng)用等領(lǐng)域中,未來也會拓展更多應(yīng)用領(lǐng)域在這些領(lǐng)域中,三維激光焊接機(jī)相較于其它焊接工藝來說是一次投入,不斷回報(bào)類型,它屬于智能自動化設(shè)備,不僅對焊接效果要求高,還對焊接過程的裝備精度具有一定的要求,所以建議操作人員先培訓(xùn)后上崗。員工培訓(xùn)是安徽斯塔克機(jī)器人售后服務(wù)一大類,其中還包括日常保養(yǎng)、維修、程序更新等眾多小項(xiàng)目組成。既然選擇使用三維激光焊接設(shè)備進(jìn)行加工,那么你應(yīng)該多做前期調(diào)研以及實(shí)地考察,因?yàn)槭忻嫔嫌泻芏嗖煌愋偷娜S激光焊接機(jī),但是它們的使用功能、焊接效果、售后服務(wù)都大致相同。
機(jī)器人激光切割區(qū)別于傳統(tǒng)的點(diǎn)焊、搬運(yùn)、弧焊等應(yīng)用,機(jī)器人的重復(fù)定位精度已不能作為衡量機(jī)器人激光切割質(zhì)量的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),而軌跡重復(fù)精度更加重要,可惜目前國內(nèi)大部分機(jī)器人廠家都沒有提供這一參數(shù)。針對復(fù)雜的3D零件,傳統(tǒng)的示教編程顯然無法滿足高精度的激光切割工作,特別是一些試制零件,多品種小批量,就必須使用模擬軟件來提高編程效率。我們知道,機(jī)器人由于加工誤差及齒輪間隙等問題,無法保證每個(gè)軸的坐標(biāo)零點(diǎn),而模擬軟件中機(jī)器人所有的軸都是零點(diǎn),問題就出現(xiàn)了,機(jī)器人理論坐標(biāo)系與實(shí)際坐標(biāo)系不重合,離線編程的軌跡往往與實(shí)際偏差很大,大偏差可達(dá)15mm以上。
光纖激光切割機(jī)器人優(yōu)缺點(diǎn),用工業(yè)機(jī)器人代替五軸機(jī)床,兩者都能進(jìn)行空間軌跡描述實(shí)現(xiàn)三維立體切割。工業(yè)機(jī)器人的重復(fù)定位精度比五軸機(jī)床稍低,約為±100μm,但這完全可以滿足汽車鈑金覆蓋件和底盤行業(yè)的精度要求;而采用工業(yè)機(jī)器人大大降低了系統(tǒng)的成本造價(jià),減少了耗電系統(tǒng)費(fèi)用和系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用,減少了系統(tǒng)的占地面積。
第二,光纖激光相比傳統(tǒng)激光,具有更好的切割質(zhì)量,更低的系統(tǒng)造價(jià),更長的使用壽命和更低的維護(hù)費(fèi)用,更低的耗電。關(guān)鍵是光纖激光器的激光可以通過光纖傳輸,方便與工業(yè)機(jī)器人連接,實(shí)現(xiàn)柔性加工。
第三,本系統(tǒng)的缺陷是只能加工金屬工件,不能加工非金屬工件。這是因?yàn)楸鞠到y(tǒng)采用的是光纖激光,其波長為1064nm,相對于波長為10640nm的CO2激光,不易為非金屬材料所吸收。
第四,采用工業(yè)機(jī)器人+光纖激光器的組合進(jìn)行加工,修邊沖孔等工藝一次完成,切口整齊無需后道工藝再處理,這樣既大大縮短了工藝流程,降低了人工成本和模具費(fèi)用的投入,也提高了產(chǎn)品檔次和附加值。選配離線編程軟件,通過數(shù)值模擬直接生成切割軌跡,拋棄了繁雜的人工示教,更加適合小批量多批次的維修市場、新品試制和非標(biāo)定制等個(gè)性化的切割需求。三種加工方式對比如附表所示。