用于曝光顯影的設備，其包括主體曝光機10、邊緣曝光裝20及顯影裝置30。基板由主體曝光機10進行主體曝光，然后由傳送裝置40，例如機械手臂，將基板傳送至邊緣曝光裝置20，完成邊緣曝光后，再由傳送裝置40將基板傳送至基板輸送機構50，由此進入顯影裝置30。曝光顯影的設備需要對基板多次搬送，從而導致加工效率降低。氧化液配方：硝X160－200克/毫升，溫度10－20度，時間30分鐘。并且，傳統的邊緣曝光裝20結構復雜，成本高，造成整個曝光顯影的設備的成本高昂。（僅供參考）

漆膜雕刻法：是手工制版法的一種，較簡單。可印制一般不太精致的單S圖案和文字。⑴噴制刻版漆膜紙：將描圖紙用漿糊粘在平整的木版上，用排筆把橡膠水1份（體積比），q油1份調好，均勻地涂在紙面上，干后噴涂軟性清漆3—5次，每次噴涂后，在烘箱中用40度~50度烘干，漆膜厚度噴至5~6毫米為宜，漆膜應光亮、均勻、無氣泡、無污點。⑵雕刻圖形：把漆膜紙貼在圖形上，用刻刀、圓規刀、直尺按圖形雕刻，輕輕地剔除漆膜。⑶轉貼：雕刻圖形之后，便可以往事先做好的絲網框上轉貼了。方法是把刻好的漆膜放在網框下面壓緊，用棉花沾少許稀料在上面輕輕復擦，至漆膜與絲網粘牢為止。干燥數分鐘后，把描圖紙揭掉。檢驗底版：在曬版之前必須對底版仔細檢查，包括版面上塵土、底版黑度、線條斷缺、砂孔缺陷等項及圖象文字的正反是否符合要求。如果紙未全掉，可用棉花沾水擦凈。空白的部分用硝基漆涂一層，將絲網的網眼堵住。晾干后即可印刷。

3D玻璃曝光顯影制作方法，該方法包括如下步驟：

1）、提供曝光托盤，該曝光托盤滿足多塊待加工的3D玻璃陣列貼附，曝光托盤先進行與控制系統中的虛擬盤進行對位確認，然后再將3D玻璃按控制系統中的CAD圖紙設計之陣列形式貼合到曝光托盤上；

2）、提供曝光的菲林片暗箱，該菲林片暗箱內設有與曝光托盤上所陣列貼合的3D玻璃一對一陣列設計的菲林片

曝光中要注意菲林外觀的準確，圖案是否清晰嗎，對外是否準確，然后進行曝光。

曝光后要檢測曝光后的圖形質量，若有遺漏需要進行人工補油補點。補油后需要進行第二次烘烤。

之后就進行顯影，確定圖形的清洗度，顯影過程中主要是控制的濃度，溫度，速度以及完成后的烘干溫度。

以上結束后，進行檢測，合格品就可以進入蝕刻加工了。蝕刻加工的產品大都為精密零件，因此每一步的工藝設置與檢測都需要嚴格控制，才能保證蝕刻完成后的加工質量。有機樹脂、夜光顏料、反光顏料、增等經合成，研磨制成的單組份反光型高ji標志漆。鑫海森蝕刻加工擁有精湛的蝕刻工藝，24道檢測工序，蝕刻加工出廠合格率高達98%，特別適合精密零件的蝕刻加工。