漿液閥,手動(dòng)漿液閥分對夾式和整體式，對夾式閥體密封采用復(fù)合材料配置的“U"型和“T"型復(fù)合結(jié)構(gòu)。整體式閥體密封采用“O"型復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu)，克服了原對夾式漿液閥采用“U"型密封墊受力后易移位和變形，介質(zhì)外泄等缺點(diǎn)。

漿液閥設(shè)計(jì)制造：JB/T 8691-98

結(jié)構(gòu)長度：GB/T 15188.2-94

法蘭連接尺寸：GB/T 9113-2000

閥門檢查和試驗(yàn)：GB/T 13927-92

【漿液閥特點(diǎn)】

1、體積小，重量輕。

2、完全敞開的通道，可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。

3、U型封圈，閥門的好密封性。

4、閘板的外密封，則是通過嵌在閥體內(nèi)具有彈性的密封條來實(shí)現(xiàn)，并可借助于螺釘，壓板進(jìn)行調(diào)整。

5、流阻小。

6、安裝維修方便。

漿液閥門的動(dòng)作原理：當(dāng)閥門需關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿開始下降并使閘板下移，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿推動(dòng)閘板下降，將閘板推移到關(guān)閉位置，這時(shí)閘板面已完全覆蓋通道，同時(shí)閘板在底部楔形刀口楔緊力的作用下，使得閘板面擠壓密封圈，從而起到密封作用。開啟時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿帶動(dòng)閘板向上運(yùn)動(dòng)，閘板移動(dòng)離開密封圈，閥桿繼續(xù)提升閘板(同時(shí)也使密封圈恢復(fù)彈性疲勞狀態(tài)，從而提高了密封圈的使用壽命)，使閘板離開密封面至通徑頂部位置時(shí)，即漿液閥開到全通位置。

漿液閥大規(guī)模生產(chǎn)的規(guī)格從DN50～600(NPS2～24)，大可達(dá)DN1800(NPS72)，較為常用的閥體材料包括鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼。奧氏體不銹鋼一般應(yīng)用于DN50～600(NPS2～24)。結(jié)構(gòu)鋼閥體的閥門規(guī)格在DN50～1050(NPS2～42)。異種合金制造的漿液閥也較為常見，如合金20，哈氏合金B(yǎng)和哈氏合金C等。為了提高閥門的耐腐蝕和侵蝕性能，還可以采用全襯橡膠結(jié)構(gòu)。閘板一般采用不銹鋼材料。支架一般是鑄鋼件，某些情況下也有選擇不銹鋼。軸承或閥桿螺母一般采用銅合金。

閥門可配備標(biāo)準(zhǔn)法蘭和螺栓緊固件，但壓力限制會(huì)遠(yuǎn)低于正常法蘭額定值，例如帶有ASME B16.5 Class150法蘭面的閥門，額定值只能限制到3.5～10bar。用于固體輸送、泥漿和紙漿漿料以及干燥顆粒工況的額定值，一般限制在閥體材料壓力額定值的50%。

漿液閥是我廠在吸收和消化國內(nèi)外先進(jìn)閥體技術(shù)基礎(chǔ)上對閥體結(jié)構(gòu)、密封形式、驅(qū)動(dòng)裝置及電氣控制方面作了進(jìn)一步改進(jìn)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、流阻小、介質(zhì)不易在閥體內(nèi)沉淀，以及安裝方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具備手動(dòng)、電液動(dòng)操作功能。電氣控制：行程開關(guān)控制、位置顯示儀控制，實(shí)現(xiàn)了機(jī)、電、液、儀一體化等多功能體系。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

公稱壓力：0.6MPa、1.0MPa

通徑范圍：DN50～1000mm

材質(zhì)：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼

品牌：勝威泵閥

適用介質(zhì)：漿料、紙漿，糖漿，泥漿，污水等。

工作溫度：≤80℃

驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、電液動(dòng)等。