烘干機(jī)常見(jiàn)故障原因分析與解決

1）物料干濕不均，可能是烘干設(shè)備使用不當(dāng)，也有可能是烘干機(jī)的物料受低溫影響成團(tuán)狀。對(duì)于前者，要加強(qiáng)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟練掌握操作技巧；如果原料成團(tuán)，就需將烘干原料打碎，然后再烘干。

2）烘干機(jī)料吸不走：原因一是烘干機(jī)設(shè)備安裝不當(dāng)，烘干機(jī)漏氣或者安裝不對(duì)；原因二是烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)問(wèn)題，烘干機(jī)風(fēng)壓不夠。烘干機(jī)性能特點(diǎn)該烘干設(shè)備主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。對(duì)于前者的解決就是對(duì)照安裝圖紙檢查安裝是否正確，檢查管道接口處是否漏氣，然后予以相應(yīng)的解決；烘干機(jī)本身的設(shè)計(jì)問(wèn)題應(yīng)由烘干機(jī)廠家承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

烘干機(jī)常見(jiàn)故障原因分析與解決

烘干機(jī)原料著火：原料吸不走導(dǎo)致烘干機(jī)內(nèi)起火；還有可能是烘干機(jī)設(shè)備太小無(wú)法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫，從而引起著火；有可能是烘干機(jī)設(shè)備使用不當(dāng)；再者就是烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)原理有問(wèn)題。但噪聲不會(huì)很大，造成排水泵工作時(shí)發(fā)出異常噪聲的原因有：排水泵風(fēng)葉葉片變形產(chǎn)生碰撞而發(fā)出異常噪聲。對(duì)于1種原因，應(yīng)該檢查烘干機(jī)設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓；第二種原因，可以改造烘干機(jī)，也可以更換容量大一些的烘干機(jī)；對(duì)于操作員不懂的，可再熟悉烘干機(jī)，并重新學(xué)習(xí)烘干機(jī)的操作注意事項(xiàng)；是設(shè)備自身的問(wèn)題，必須要求廠家更換或者改造修理烘干機(jī)。

烘干機(jī)的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，熱管技術(shù)，熱風(fēng)烘干機(jī)等；還要發(fā)展轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證優(yōu)操作條件的實(shí)現(xiàn)；另外，隨著人類(lèi)對(duì)環(huán)保的重視，改進(jìn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入的方向。對(duì)于種原因，應(yīng)該檢查烘干機(jī)設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓。

烘干機(jī)發(fā)展迅速值得欣喜，從某方面說(shuō)明了機(jī)械行業(yè)已經(jīng)回暖。但如何實(shí)現(xiàn)“節(jié)能”，這就需要企業(yè)以市場(chǎng)需求為根本起點(diǎn)和歸宿點(diǎn)，研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能產(chǎn)品的出產(chǎn)。

煤泥烘干機(jī)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對(duì)煤泥含水量高的特點(diǎn)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)團(tuán)結(jié)塊物料的防破碎，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤炭在干燥過(guò)程中容易產(chǎn)生的過(guò)干燥現(xiàn)象。軸承間和密封部分的鏈接是否牢固以及烘干機(jī)各個(gè)部件的潤(rùn)滑油狀況和閥口的位置是否在所需位置。該系統(tǒng)通過(guò)對(duì)煤泥的干燥脫水處理，可有效提高煤泥的發(fā)熱量指標(biāo)及儲(chǔ)裝運(yùn)性能，使之各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足商品動(dòng)力煤的要求，提高用戶(hù)生產(chǎn)效益。煤泥烘干機(jī)標(biāo)準(zhǔn)表現(xiàn)在：煤泥烘干機(jī)是根據(jù)煤泥特性設(shè)計(jì)的煤泥烘干機(jī)，機(jī)械化大批量褐煤烘干，智能化自動(dòng)化系統(tǒng)控制，單機(jī)煤泥處理量為300~2000T/D；水分含量可從40±5%降至20±2%；煤泥低位發(fā)熱量可提升1000-1800Kcal。烘干滾筒規(guī)格直徑從Φ 1.9米~Φ3.4米，長(zhǎng)度從24米-40米。