硅鐵冶煉過程中，由于爐料粘，料面透氣性不好，或電極工作短，電極跟部或其周圍的薄弱部位，噴出較大壓力的高溫熱氣流，形成灼白色火焰，這種現象叫“刺火”，也叫跑火。

比較容易刺火的部位：

1、當爐況發粘，料面透氣性不好或錐體過尖，刺火往往發生在電極沾結粘料的地方，或料面某一尖峰薄弱之處。

2、當電極工作端過短時，這時熱量集中在電極周圍，刺火多發生在電極根部。

刺火的原因是多方面的。主要有以下幾點原因：

雖配料比正常，但由于操作不當，列如偏加料，加料速度過急或料面形狀過尖等，加上搗爐不及時，不徹底，使料面透氣性變壞，爐內氣體壓力比較大，突破薄弱的料層而產生刺火現象。

鐵和硅組成的鐵合金是冶煉行業重要的合金品種。硅鐵的不同配比制造出來的硅鐵合金也都不一樣，硅鐵合金的不同也跟原材料的不同而受到影響，硅石是冶煉硅鐵的原料，硅石也有許許多多不同的分類，鐵合金中含有三氧化二鋁，氧化鈣氧化鎂等原料，而且在這之中，各種原料含量不同的硅石對于冶煉硅鐵合金也會有影響，其中一些適合冶煉硅鐵合金，一些不適合，用不適合的硅石來冶煉硅鐵合金是不行的。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵粉和冶金材料能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵的生產過程中，硅鐵粉是一種很重要的添加劑，它的加入對于鑄鐵的質量也有良好的提升作用。下面我們簡單來介紹一下什么樣的硅石適于冶煉硅鐵。

在鑄鐵中加入一定量的硅鐵粉和冶金材料能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵的生產過程中，硅鐵粉是一種很重要的添加劑，它的加入對于鑄鐵的質量也有良好的提升作用。

在鋼材冶煉時不但硅與氧之間有著較大的親和力，而且高硅硅鐵粉的含碳量很低。

在不同的鑄鐵鑄造過程中，所使用的硅鐵中元素的含量是不同的，因此應當結合冶煉的實際情況進行不同種類硅鐵的選擇。