煤磨氮氣自動消防系統通過CO、氧氣、溫度監測設備，實時監測氣體濃度和溫度變化，根據設定的告警閾值，自動啟動調節控制、告警指示、氮氣防火滅火等處置手段，從根本上大大降低煤磨生產過程中的火災和事故隱患。系統功能示意圖如下：

從組成模塊角度系統主要包括：

（一）制氮機系統(變壓吸附：PSA)；制氮機主要功能是生產出合格的氮氣，然后對低壓氮氣進行增壓（壓力可達15MPa），達到所需的壓力值后充入氮氣罐儲存，設備型號可根據保護區場所大小及使用范圍定制。

（二）消防自動控制系統；系統自動采集煤粉倉、收塵袋等各保護區的溫度、氧氣、CO等各分析儀參數信息，采用PLC可編程控制器集中控制。系統工作前需進入參數設置界面，設置好每個保護區氣體與溫度的安全值和消防值（客戶根據需要自己設定），所有參數設置好后可以開機工作。系統工作模式分兩種，自動控制和手動控制。

1.自動控制模式：氧氣分析儀數據只做檢測使用，不參與控制。當測量到CO和溫度中的1個數值超過消防值時，消防預警指示器將發出預警信號，這個時候不噴放氮氣，只是提示某一部分有問題，當CO和溫度數值均超過消防值時，聲光報警器發出報警信號，自動噴放氮氣到報警保護區，當保護區溫度或CO含量低于安全值時，氮氣閥門關閉，停止工作。

2.手動控制模式：采用手動控制時，氮氣噴放不受設置的閾值限制，當發現某一個倉發生緊急情況時，按下對應倉上的按鈕，對應倉上的控制閥和總控閥打開并噴放氮氣，危險解除后，再按下對應的按鈕，閥門關閉。

（三）旁通應急機械控制；屬于應急控制系統，當遇停電或緊急情況時，應急打開機械手動控制，利用壓縮空氣打開對應保護區控制閥，讓氮氣通過旁通管路到達對應保護區域，實現滅火目的。

氮氣自動消防系統是濟南海德森諾公司與濟南大學合作，針對當前水泥行業消防系統建設現狀，專門研發、生產的一款新型消防自動化擁有自主產權的產品。與傳統的二氧化碳滅火系統相比，氮氣消防系統具有如下優點：

（一）運用先進的防滅火設計理念。系統設計遵循“預防為主、消防輔助”的理念，采用近年來國內外興起的新型“注氮控氧”防火技術，主體思想是通過調節空氣中不同氣體的含量，有效地把火災三要素之一的“助燃劑（氧氣）”控制在窒息指標以下，來達到防火目的，完全改變了傳統的火災發生后“被動”滅火的方式，以“預防火災”為主，“消防滅火”為輔助的防火消防目標，是消防領域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和先進性。

火災預防自動控制。系統根據預先設置的噴放氮氣工序實施作業，實現對煤粉的噴射氮氣，達到煤倉內降溫和控氧的效果。氮氣噴射后使得煤倉內的氧含量降低，當含氧量低于14%（用戶可自行設置）時，燃燒物因得不到足夠的氧氣助燃而不能燃燒，真正做到了火災預防的功效。

濟南海德森諾流體設備有限公司秉承“以品質來取勝，以真誠待客戶，以客戶為親朋，以德諾來回報”的經營理念，始終以滿足客戶需求為目標，擁有科學、嚴格的質量管理體系和完善的售后服務體系，讓客戶購買產品后完全沒有，真正做到了“選擇海德森諾，工匠品德來承諾！”。

旁通應急機械控制

旁通應急機械控制啟動方式為機械式一點控制模式（扭轉“應急手柄”無需電源開啟就可開啟全部管路的旁通閥門），在系統控制器失效且值班人員判斷發生火災時，應立即通知現場所有人員撤離，在確定所有人員撤離現場后，方可采取機械應急啟動模式實施滅火。

高壓氮氣生成系統。壓縮空氣進入系統后，經過油水分離裝置把空氣中的水分和微量的油分離，并自動排污后，再進入內部冷干系統，通過冷干系統把壓縮空氣進行冷凍干燥，然后，再經過增壓系統，增壓后干燥的空氣進入吸附塔，對干燥潔凈的壓縮空氣進行吸附制氮，并把廢氣排掉。

系統工作原理

●系統具備自動控制、手動控制、旁通應急機械控制三種控制模式，主要組成部分工作原理如下：

信息自動采集。系統采用PLC可編程序控制器，采集煤粉倉和收塵袋等各保護區的CO、O2和溫度等各分析儀的反饋參數信息。

煤磨消防系統的價格因多種因素而異，包括系統規模、設備類型、品牌、安裝和維護成本等。一般來說，煤磨消防系統的成本可能在數十萬到數百萬元之間。具體價格需要根據項目需求和供應商報價來確定。建議您咨詢的消防設備供應商或工程公司，以獲取的價格信息。