自動時代，摒棄傳統的收卷機。人才的緊缺，大大的約束了勞動密集型企業的發展，為了解決這一問題，自動化的設備成為了當今的熱寵。收卷機也不例外。

自動時代，選擇出色的供應商。自動化的收卷機那么多，該如何選擇出的哪一個？這是很值得探討的問題。

時代在進步，停止步伐的話，只會被拋下。不想被拋下，技術要跟的上。收卷機自動化操作，需要人工少，值得選擇和投資！！

現象1。收卷輥空轉時，直徑不斷增大，由φ235mm（小的值）一直增大到φ800mm。

分析處理。由程序塊SB81第三節程序可知，標志位F184.6=0時，允許直徑計算；F184.6=1時，不允許直徑計算。只有當電流實際值大于設定值時，標志位F184.6=0才允許直徑計算。

反向推理可知，收卷輥空轉直徑不斷增大→F184.6=0允許直徑計算→電流實際值大于電流設定值→調速控制板A2.02電流放大系數偏小。圖1中R625是影響其電流實際值的電阻，R625阻值偏小，導致電流放大系數偏小。將R625阻值調大，通過編程器PG635測試功能可看到標志位F184.6=1時，電流實際值小于設定值，不允許直徑計算。計算機復位后，收卷輥空轉時能保持直徑φ35mm不變，故障排除。當僅依賴于張力來控制料卷的密度時，收卷張力隨著料卷直徑增大而逐漸平穩地減弱。

現象2。薄膜在收卷過程中，直徑增大過快，超過大的直徑值φ800mm，未到長度設定值就提前收卷。

分析處理。收卷控制程序設定了兩種情況可啟動自動收卷系統收卷：(1)當實際收卷長度等于或大于設定收卷長度時；(2)當實際直徑值大于程序設定大的直徑值（φ800mm）時。

正常收卷情況下，在設定的長度范圍內，卷取直徑不會大于大的直徑值（φ800mm )，表1、表2為正常收卷和提前收卷時各參數實際值，其設定長度為14 480m，薄膜厚度為22.5um。

由于生產線速度V線很穩定，所以直徑計算主要由V實決定。V實下降過快，導致直徑計算錯誤，超大的直徑值（φ800mm）而提前啟動自動收卷系收卷。計算機檢測V實的路徑為：測速電機斗連接→銅環銅刷（B）→調速板A2.02的分壓電阻R5（V實）→模塊輸入通道→計算機（PLC）。(4)由于液壓電機的制造質量、使用過程中液壓油的污染等原因，造成零件磨損過快，產生內泄漏，使電機輸出力矩下降。

1．測速電機碳刷一般1年更換一次，直流電機碳刷半年更換一次，各接線端子1年緊固一次。故障時要清潔或更換。

2．可旋轉的銅環銅刷一般每季度清潔一次，先用細砂紙打磨器清潔劑噴洗。

3．收卷機速度每半年校正一次，調節調速板A2.02的可調電阻R5即可改變電機速度。

1、為了牽引薄膜并將其卷到卷芯上，必須給薄膜施加一定拉伸并張緊的牽引力，其中張緊薄膜的力即為張力。通常由于薄膜的材料厚度及性能不同，以及選用的收卷方式也有不同，張力的大小可設定為100～600N之間。

2、收卷張力的大小直接影響產品收卷的質量及收得率。張力過大，收卷過緊，薄膜容易產生；張力不足，帶入膜層的空氣量過多，母卷薄膜的密度小，薄膜容易在芯卷上產生軸向滑移及嚴重的錯位，以至造成無法卸卷。

3、分切時放卷軸產生大幅度擺動，影響分切薄膜的質量。所以收卷機必須具有良好的張力控制系統。