工業鋁材鋁擠壓型材時效生產工藝的把持：鑄錠溫度把持：擠壓上機前要對鑄錠進行測溫，達到工藝請求后方能上機生產。在線淬火工藝：固溶淬火是時效的基本前提，不固溶淬火時效是不任何意思的。因此，在擠壓機出料口要依據鑄錠牌號、型材壁厚、擠壓速度以及淬火設備狀況來抉擇在線淬火工藝(風淬、風-霧淬、水淬等)，以保障淬火冷卻速度合乎合金的淬火敏理性請求。時效爐溫的設定與把持：通常，時效爐溫與時效爐表顯溫度存在一定的誤差，設定表溫時要依據爐子的實際溫度來進行設定，并密切關注時效爐溫的穩定情況。

造成6063鋁棒質量問題產生的原因：

1、原料質量：采用優異生鐵，低磷、低硫。

2、球化率標準：提高球化率標準，達標產品才進入下一道工序。

3、澆鑄鑄造過程中產生的質量缺陷：夾砂和砂眼，現象，是模具造成的，需要對模具及時修復。

4、6063鋁棒退火，消除應力。退火保持適當的溫度，只有在退火良好的情況下，6063鋁棒都會有很好的物理性能。

5、成品缺陷修復：在發現在有缺陷產品時，根據情況：可修復進入修復程序，不可修復作為廢品處理。

鋁鎂硅合金是熱處理強化鋁合金中沒有應力腐蝕開裂現象的合金。4.經過處理后，表面非常光滑，易于陽極氧化和著色。缺點是淬火后，如果在室溫下停留一段時間，老化會對強度(停放效應)產生影響。6063的密度為2。69克/立方米硬度為95 HB。

6063鋁合金型材具有優良的加工性能、良好的焊接性、擠壓和電鍍性能、良好的耐蝕性、韌性、易拋光著色膜、良好的陽極氧化效果。6063鋁合金型材因其良好的可塑性、適中的熱處理強度、良好的焊接性能和陽極氧化處理后的表面光澤而被廣泛應用于建筑型材、汽車、平臺、家具、電梯、柵欄等行業。

2、 臨盆工藝掌握

1)剪完6061鋁棒之后需要用風管去吹走干凈6061鋁棒上的灰塵（注意鋁管要保持干凈）,增添帶入的煤灰質,增添拖黑、夾渣的泉源;

2)擠壓速率要停止有效的掌握,特別是末尾要停止加速處置懲罰,避免紊流卷入表皮雜質;

3)每臨盆一段時光(至少每次換模)要停止清缸;

3、 裝備、拆置的整合

1)如擠壓桿不對中,擠壓桿活動中磨損料膽,會形成料膽大肚、變形等缺點;

模座中央位,上、下、左、右要對中,嚴禁靜止模座停止臨盆,上下不對中的,要接洽機修停止培修;

2)料膽長期應用,閃現大肚等變形,也會形成批質報廢,此種報廢在臨盆中閃現非常多,須要惹起,新材料膽一定將膽內的臟物去除并對內膽停止拋光后才能上機安拆.

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