|
公司基本資料信息
|
光催化反應(yīng)器的維護(hù)和保養(yǎng)措施
儀器設(shè)備維修管理已成為當(dāng)今企事業(yè)單位降低成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的有效手段。當(dāng)前國(guó)內(nèi)企業(yè)的設(shè)備維修管理一般還停留在被動(dòng)的搶修作業(yè)模式,即當(dāng)儀器設(shè)備出現(xiàn)故障,光催化反應(yīng)器不能繼續(xù)使用時(shí),維修人員在短時(shí)間內(nèi)就將故障排除,而當(dāng)沒有故障時(shí),維修人員就是空閑,因此這種管理模式談不上有效率,應(yīng)該對(duì)儀器設(shè)備的維修管理做好規(guī)劃,同樣的,設(shè)備的維修管理也要把非計(jì)劃工作轉(zhuǎn)變成計(jì)劃工作。
如定期對(duì)光催化反應(yīng)器進(jìn)行檢查維護(hù),可在很大程度上減少故障率的發(fā)生,特別是在儀器的'三防'工作中,避免搶修工作的影響尤為顯著,以保證儀器隨時(shí)投入正常運(yùn)行,這是一種主動(dòng)的方法。
光化學(xué)反應(yīng)器測(cè)定反應(yīng)動(dòng)力學(xué)常數(shù),測(cè)定量i子產(chǎn)率等功能,廣泛應(yīng)用化學(xué)合成、環(huán)境保護(hù)以及生命科學(xué)等研究領(lǐng)域,此反應(yīng)儀的出現(xiàn)大大加快了實(shí)驗(yàn)步伐,實(shí)現(xiàn)多個(gè)平行樣的反應(yīng),提高了實(shí)驗(yàn)效率,有效保證實(shí)驗(yàn)條件的一致性。光化學(xué)反應(yīng)器可提供分析反應(yīng)產(chǎn)物和自由基的樣品,測(cè)定反應(yīng)動(dòng)力學(xué)常數(shù),測(cè)定量i子率等,廣泛應(yīng)用化學(xué)合成、環(huán)境保護(hù)以及生命科學(xué)等研究領(lǐng)域。
當(dāng)需要加熱或冷卻物料時(shí),微型反應(yīng)裝置可以在反應(yīng)器壁上放置-夾套,也可以將換熱面置于容器內(nèi),也可以進(jìn)行熱交換。在外面循環(huán)。現(xiàn)有的微型反應(yīng)裝置主要有
以下幾種:
1、連續(xù)罐反應(yīng)釜。雖然間歇釜的缺點(diǎn)可以避免,但攪拌作用會(huì)使釜內(nèi)液體倒轉(zhuǎn)混合。當(dāng)攪拌強(qiáng)度大、液體粘度低或平均停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),反應(yīng)釜內(nèi)物料的流動(dòng)方式可
以視為完全的混合流動(dòng)。
2、半連續(xù)式反應(yīng)器。-種原料、-種原料、-種原料連續(xù)地加入反應(yīng)器中。特點(diǎn)為間歇罐與連續(xù)罐之間。
微型反應(yīng)裝置的優(yōu)勢(shì)有效地提高了生產(chǎn)效率
隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步,反應(yīng)釜微型裝置已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備。板式換熱器的傳熱系數(shù)在傳熱過程中比傳統(tǒng)盤管換熱器高出40%。此外,板式熱交換器結(jié)構(gòu)為便于在釜中大批量布置足夠的加熱和冷卻面積,使得樹脂合成反應(yīng)效率更高,且反應(yīng)均勻穩(wěn)定。
在微型反應(yīng)裝置中,傳統(tǒng)的夾套壁已被單層壁所代替,從而使反應(yīng)器不受或只受到很小的外部壓力。克服了傳統(tǒng)的外壓容器由于釜體體積增加、換熱不暢等因素所帶來的局限性,大大提高了單反應(yīng)器的生產(chǎn)能力。內(nèi)板式熱交換器具有可移動(dòng)性,易于清潔和維護(hù) ,有利于減少運(yùn)行故障,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。其性有效地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。