光催化反應器的維護和保養措施

儀器設備維修管理已成為當今企事業單位降低成本、提高勞動生產率的有效手段。當前國內企業的設備維修管理一般還停留在被動的搶修作業模式，即當儀器設備出現故障，光催化反應器不能繼續使用時，維修人員在短時間內就將故障排除，而當沒有故障時，維修人員就是空閑，因此這種管理模式談不上有效率，應該對儀器設備的維修管理做好規劃，同樣的，設備的維修管理也要把非計劃工作轉變成計劃工作。

如定期對光催化反應器進行檢查維護，可在很大程度上減少故障率的發生，特別是在儀器的'三防'工作中，避免搶修工作的影響尤為顯著，以保證儀器隨時投入正常運行，這是一種主動的方法。

光化學反應器測定反應動力學常數，測定量i子產率等功能，廣泛應用化學合成、環境保護以及生命科學等研究領域，此反應儀的出現大大加快了實驗步伐，實現多個平行樣的反應，提高了實驗效率，有效保證實驗條件的一致性。光化學反應器可提供分析反應產物和自由基的樣品，測定反應動力學常數，測定量i子率等，廣泛應用化學合成、環境保護以及生命科學等研究領域。

當需要加熱或冷卻物料時，微型反應裝置可以在反應器壁上放置-夾套,也可以將換熱面置于容器內，也可以進行熱交換。在外面循環。現有的微型反應裝置主要有

以下幾種:

1、連續罐反應釜。雖然間歇釜的缺點可以避免，但攪拌作用會使釜內液體倒轉混合。當攪拌強度大、液體粘度低或平均停留時間較長時，反應釜內物料的流動方式可

以視為完全的混合流動。

2、半連續式反應器。-種原料、-種原料、-種原料連續地加入反應器中。特點為間歇罐與連續罐之間。

微型反應裝置的優勢有效地提高了生產效率

隨著工業技術的不斷進步，反應釜微型裝置已經成為工業生產中不可缺少的設備。板式換熱器的傳熱系數在傳熱過程中比傳統盤管換熱器高出40%。此外,板式熱交換器結構為便于在釜中大批量布置足夠的加熱和冷卻面積，使得樹脂合成反應效率更高，且反應均勻穩定。

在微型反應裝置中，傳統的夾套壁已被單層壁所代替，從而使反應器不受或只受到很小的外部壓力。克服了傳統的外壓容器由于釜體體積增加、換熱不暢等因素所帶來的局限性，大大提高了單反應器的生產能力。內板式熱交換器具有可移動性，易于清潔和維護 ,有利于減少運行故障,提高生產穩定性。其性有效地提高了企業的生產效率。