|
公司基本資料信息
|
焊工在進行焊接作業時,都是用的什么樣的焊條呢?不同的焊接類型是否焊條也不同呢?高壓焊工培訓學校帶您了解一下。焊條按熔渣的性質可以分為兩大類:酸性焊條和堿性焊條。熔渣以酸性氧化物為主的時酸性焊條,熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱為堿性焊條。在碳鋼焊條和低合金鋼焊條中,低氫型焊條 ( 包括低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型 ) 是堿性焊條;其他涂料類型的焊條均屬酸性焊條。??酸性焊條的特點:??1.對水、鐵銹的敏感性不大,使用前經100~150℃烘焙1h??2.電弧穩定,可用交流或直流施焊??3.焊接電流較大??4.可長弧操作??5.合金元素過渡效果差??6.熔深較淺,焊縫成形較好??7.熔渣呈玻璃狀,脫渣較方便??8.焊縫的常、低溫沖擊韌度一般??9.焊縫的抗裂性較差??10.焊縫的含氫量較高,影響塑性??11.焊接時較少
堿性焊條的特點:??1.對水、鐵銹的敏感性較大,使用前經300~350℃烘焙l~2h??2.須用直流反接施焊;皮加穩弧劑后,可交、直流兩用施焊??3.比同規格酸性焊條約小10%左右??4.須短弧操作,否則易引起氣孔??5.合金元素過渡效果好??6.熔深稍深,焊縫成形一般??7.熔渣呈結晶狀,脫渣不及酸性焊條??8.焊縫的常、低溫沖擊韌度較高??9.焊縫的抗裂性好??10.焊縫的含氫量低??11.焊接時稍多
氣保焊是一項風險性較大的焊接作業,防護不當會對焊接作業人員的身體健康造成較大危害。焊工培訓學??偨Y了幾條氣保焊培訓時,需要注意的現象。??1、當二氧化碳焊機發生異常情況如無法焊接,電弧不穩定,焊接效果不好,出現氣孔等異?,F象時,不要過早斷定是二氧化碳焊機發生故障,上述故障或異常現象的發生,往往有下列因素:如保險絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開關、設定的錯誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、二氧化碳焊損壞等,這些故障和異常現象是可以由操作者自己排除的。??2、故障和異?,F象??①焊接中產生氣孔,一般情況下與二氧化碳焊機本身故障無關??a、氣體調節器流量計損壞或堵塞。??b、氣體軟管的損傷,連接點的松動。??c、焊本體的故障。??d、母材表面有油、污、銹、漆膜或焊絲伸出過長。??e、二氧化碳焊絲有質量缺陷的可能。
我們在進行焊工培訓的過程中,不僅要學會熟練使用電焊機,更要在使用結束后,維護好電焊機,保證其正常運作。??1.檢查電焊機的輸出接線是否規范,接線是否牢固,并且出線方向向下接近垂直,與水平線的夾角須大于70°。??2.檢查電焊機的電源、母材接地是否良好、規范;檢查電纜連接處要可靠絕緣,用膠帶包扎好;電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏蔽護罩是否完好;檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規格為六角螺栓M10*30,平墊、彈墊齊全,無生銹氧化等不良的現象;