剛玉磚所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比, 經過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產工藝制成耐火磚, 可以改善和提高制品的內在質量, 提高制品的高溫性能。我廠開發生產的部分鉻剛玉磚(AK 、AKZ)的理化性能指標已達到國外部分同類產品及剛玉磚的性能指標要求。

可以看出,剛玉磚性能優異, 可達到國外同類產品的質量水平, 在使用中可替代進口耐火材料。

鉻剛玉因高密度是提高爐襯壽命的關鍵因素之一。熔融后冷卻凝固的鉻剛玉塊孔隙率小，因而爐體的關鍵部位采用鉻剛玉砌筑，用鉻剛玉粉加粘結劑填平磚縫隙。

棕剛玉是一種人造工業原料，因其硬度高、高溫化能力強、化學穩定性好、磨削性能優良，作為耐火原料及磨料被廣泛應用于陶瓷、冶金、建材和機械加工等領域。

鋁礬土是冶煉棕剛玉的主要原料，也是棕剛玉行業生存的前提條件。我國鋁礬土資源大部分被用來冶煉金屬鋁，僅有一小部分用作耐火材料、剛玉研磨材料、陶瓷及其它化學制品工業的原料。目前我國每年平均消耗鋁礬土資源14 500萬t左右(含進口礦)，其中鋁工業12 500一13 000多萬t，耐火材料及磨料1100一1 200萬t(含電熔料、高鋁礬土熟料和高鋁水泥等)，陶瓷及其它工業400一500萬t。隨著我國氧化鋁產能的迅速擴大，用于棕剛玉冶煉的鋁礬土資源將越來越緊張。

鉻剛玉磚已經廣泛的應用在高溫、高壓等環境下的工業窯爐，但是隨著窯爐技術工藝的不斷更新以及精細化，對鉻剛玉磚的要求也不斷的提高，為此，新一代的鉻剛玉磚以其耐高溫抗侵蝕性更強成為滿足工業窯爐使用需求的新

耐火性能

Al2O3和Cr2O3能形成連續固溶體，而沒有低共熔物產生。因此在高純鉻剛玉材料中加入Cr2O3不論加入量多少，不僅不會降低材科的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛壓磚的耐火度(>1790℃及荷重軟化溫度(>1700℃)均優于高純鉻剛玉磚。