滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供鋼制零件進(jìn)氣體滲碳。由于 選用超輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料和先進(jìn)的一體化水冷爐用密封風(fēng)機(jī)，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好 ，工件滲碳速度加快，碳勢(shì)氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時(shí)，亦無任何泄漏，提高了生產(chǎn)效率和滲 碳質(zhì)量。氣體滲碳爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成。此設(shè)備外殼由優(yōu)質(zhì)鐵板焊接而成，其強(qiáng)度和剛性足夠支撐起箱體和工作的重量，內(nèi)膽及箱內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板采用不銹鋼材料制成，加熱元件采用U型加熱管吊掛安裝在爐膛的兩側(cè)、溫度控制系統(tǒng)采用獨(dú)立控制柜,前板裝有控溫儀表、風(fēng)機(jī)開關(guān)、報(bào)警電鈴及指示燈。爐殼內(nèi)用耐火磚砌成加熱室，耐火磚與爐殼間填充保溫材料。

加熱元件安放在加熱室內(nèi)的爐絲擱磚上，在加熱室中有一馬費(fèi)罐內(nèi)有裝料筐，被處理的零件均安放在裝料筐內(nèi)。

DM系列鹽浴爐

一、 概述

埋入式電極鹽浴爐系節(jié)能型周期式作業(yè)爐,供在熔化了的鹽液或混合鹽液中加熱金屬機(jī)件，以進(jìn)行　淬火、退火、回火、正火、無氧化加熱及滲碳等熱處理。本系列鹽爐分為低溫、中溫及高溫三類，其工作溫度分別為150~550℃ 550~1000℃ 1000~1350℃，DM型三相埋入電極鹽浴爐系長方形結(jié)構(gòu)。—、用途主要用于鐵基粉未冶金零件發(fā)黑防銹、封孔等表面處理二、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)由爐殼、爐襯、爐蓋、耐熱鋼爐膛、通風(fēng)機(jī)構(gòu)、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣系統(tǒng)、加熱元件和蒸汽發(fā)生爐等部分組成。

保護(hù)罩和爐臺(tái)的金屬外殼全部經(jīng)過X射線探傷，嚴(yán)格保證各設(shè)備加工質(zhì)量。其次，在退火周期開始時(shí)，對(duì)所有儀表、開關(guān)位置進(jìn)行檢查，使他們置于正確的設(shè)定位置。5h（3）控溫區(qū)數(shù)：1區(qū)（4）爐壁外表面溫升：≤50℃（5）有效加熱區(qū)溫度偏差：±10℃。將內(nèi)罩扣在準(zhǔn)備好的爐臺(tái)上后，進(jìn)行氫氣入口閥門的泄漏檢測，然后進(jìn)行爐臺(tái)空間泄露測試，以確保爐臺(tái)、內(nèi)罩系統(tǒng)完全密封，同時(shí)還對(duì)煤氣主開閉器、氫氣主開閉器各進(jìn)行一次嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。泄露測試合格后，用氮?dú)鈱?duì)爐內(nèi)空間進(jìn)行吹掃。氮?dú)獯祾弑仨殱M足3個(gè)條件才能結(jié)束，一定的氮?dú)獯祾吡浚獨(dú)獯祾邥r(shí)間:氧化含量小于1%