電主軸在額定轉速以下能滿足功率指標要求，嚴格遵循恒轉矩規律，在較小的范圍內具有很強的帶負載能力。為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作，我們就要盡可能的降低軸承相關部位的磨損率，而降低磨損的主要方式就是潤滑，對軸承進行潤滑處理，保證良好的潤滑及冷卻效果。電主軸轉子無感應電流，轉子發熱小，且具有上佳的硬轉矩特性，在負載波動情況下仍具有較高的轉速穩定性，能保持砂輪的勻速轉動，因此，其加工零件表面的質量高。主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。

由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環節，有時又稱它為“直接傳動主軸”（Direct Drive Spindle)。0×106以上的主軸，多采用油潤滑的方式，其中油霧潤滑是將潤滑油(如透平油)經壓力空氣霧化后對軸承進行潤滑的。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。如果您還有什么疑問，或者您有需要什么，都可以隨時來電咨詢我們。我們一定會竭盡所能幫助您。

電主軸是雕銑關鍵部件之一，維護好電主軸是保證雕銑機正常運行的必要條件。因此了解電軸的構造原理，掌握各部件（另外）的運動作用是必須的。

一、電主軸啟動前的準備工作

1、檢查主軸夾持是否穩定。

2、冷卻水是否暢通。

3、電流是否正常，電壓一定要符合要求，不得超過規定10%。

4、接線是否正確，注意正反轉與接地。

5、刀柄夾牢固，使精度在許可范圍內。

6、使用壓帽、筒夾、刀是否合理。

電主軸的回轉精度對機械設備的使用有很大的影響，而且要求較高。下面就說說電主軸回轉精度的兩個主要影響因素。

一，主軸的誤差大小，一般來講，電主軸的誤差還包括很多不同的因素，它們分別是主軸支承軸頸的圓度的誤差大小，在同一軸度上的誤差大小，一個誤差因素就是主軸的軸頸軸向的承載面和軸線的垂直度的誤差大小，因為這一誤差因素會直接的影響到主軸的軸向的竄動量。高速電機技術：電主軸是電動機與主軸融合在一起的產物，電動機的轉子即為主軸的旋轉部分，高速度下保持動平衡。

二，電主軸的軸承的誤差大小，軸承誤差既包括滑動軸承的內孔的圓度的誤差大下，也包括滾動軸承的滾道的圓度的誤差大小，這會直接的影響到電主軸的回轉精度；另外一個屬于軸承誤差的因素就是軸承的定位側面和軸心線的垂直度的誤差大小，這些部位都是要注意的，這些誤差都會影響電主軸的使用精度。升級就是要優化行業結構、組織結構、技術結構、產品結構、布局結構，促進產業結構整體優化提升。