硫化溫度是橡膠O形密封圈發生硫化反應的基本條件之一，o型圈自動裝配機生產廠家它直接影響硫化速度和產品質量。硫化溫度高，硫化速度快，生產；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據配方而定，o型圈自動裝配機生產廠家其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。o型圈自動裝配機生產廠家硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間

影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項容易的工作，o型圈自動裝配機生產廠家尤其在墊片密封材料的選擇方面，要考慮諸多因素。o型圈自動裝配機生產廠家在法蘭連接處所出現的變數似乎是無盡的，所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過去，“TEMP”（溫度、應用、介質、壓力）這些參數似乎已經足夠了。但在今天，o型圈自動裝配機生產廠家法蘭的加工質量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉量、螺栓拉緊量、o型圈自動裝配機生產廠家介質的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此o型圈自動裝配機生產廠家，必須綜合考慮各種參數，才能作出適當的選擇。

O型橡膠密封圈工作環境復雜多樣，就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統中，要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮變形和一定的拉伸強度。作為動態密封，除了具有要求之外，膠料還應具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質的密封則要求膠料在介質中的體積變化和硬度變化較小。總之，配方設計應根據具體的工作條件、介質種類、使用溫度、工作壓力和應用狀態等綜合考慮。環盛自動化擁有多年加工o型圈自動裝配機生產廠家的經驗，有專門的售后服務團隊滿足客戶不同需求，需要o型圈自動裝配機生產廠家的客戶可以打電話進行問價，我們會有專人幫助您了解。

橡膠O型圈的收縮率跟隨硫化橡膠制成品的含膠量的擴大而擴大。橡膠O型圈產品的收縮率跟隨硫化橡膠制成品的強度加上而成馬鞍子型曲線圖更改。橡膠O型圈產品的收縮率跟隨硫化橡膠溫度的加上而擴大，溫度每加上10度，收縮率加上0、1%—0、2%。橡膠O型圈產品的收縮率跟隨硫化橡膠制成品干料的載入量的增加而擴大，當干料品質>產品質量5%-10%，收縮率比較穩定。環盛多年以來總結了很多o型圈自動裝配機生產廠家的方法和經驗，經過專門團隊的不斷學習研究和改進，已經形成了比較成熟的o型圈自動裝配機生產廠家的方案，您可以根據您的實際情況來進行選擇。