英博特MES系統(tǒng)運(yùn)行于windows平臺(tái)上，使用C#.Net語言開發(fā)，應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)管理，具有產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、產(chǎn)品追溯、生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)排程、統(tǒng)計(jì)分析、倉庫管理等功能。生產(chǎn)管理：對(duì)生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和管理，記錄產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和用料情況，同時(shí)記錄機(jī)臺(tái)工人的工作時(shí)間。設(shè)備管理是一套對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)行監(jiān)控、故障診斷、維修維護(hù)、運(yùn)行統(tǒng)計(jì)等進(jìn)行管理的模塊。該模塊需要和設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)集成，一起完成該功能。

英博特MES系統(tǒng)運(yùn)行于windows平臺(tái)上，使用C#.Net語言開發(fā)，應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)管理，具有產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、產(chǎn)品追溯、生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)排程、統(tǒng)計(jì)分析、倉庫管理等功能。

信息缺失、監(jiān)管滯后、決策錯(cuò)誤、執(zhí)行偏移，導(dǎo)致了工廠中林林總總的問題。而歸根到底都朝著一個(gè)主要原因——數(shù)據(jù)。更具體化的說，是數(shù)據(jù)的質(zhì)量和獲得能力。

現(xiàn)如今的制造業(yè)面臨著更快的生產(chǎn)制造和交付周期、單次更小的批量和更豐富的定制化，對(duì)工業(yè)數(shù)據(jù)的收集、儲(chǔ)存、清潔、匯聚和處理指出了更高的挑戰(zhàn)，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價(jià)值恰好是協(xié)助解決這一個(gè)重要的問題。

MES解決方法側(cè)重于影響到操作員工作效率的兩個(gè)主要因素：速率和準(zhǔn)確性。也就是說，它們以合理的方式完成正確的工作的速率有多快。MES軟件為制造廠商帶來了標(biāo)準(zhǔn)化管理流程的框架，在一整個(gè)組織內(nèi)實(shí)施流程和應(yīng)用數(shù)據(jù)來控制/優(yōu)化流程以保證好的工作效率。

每一個(gè)機(jī)器設(shè)備操作員都是會(huì)以其特定的知識(shí)，技能和速率影響到工作效率。要是沒有標(biāo)準(zhǔn)化管理的流程，它們將試著應(yīng)用自身的好的判斷來處理問題-可是這樣的判斷很有可能有誤。擁有了標(biāo)準(zhǔn)，工人便可以快速發(fā)現(xiàn)問題和處理問題的正確方式。并沒有猜想，有誤或延長時(shí)間。

擁有了MES解決方案，要是工人偏移標(biāo)準(zhǔn)，管理者就清楚并能夠 立刻采用糾正措施。

在企業(yè)的智能管理系統(tǒng)中，MES無疑是較為重要的一環(huán)。隨著國家“兩化融合”戰(zhàn)略的貫徹與推進(jìn)，許多的企業(yè)開始逐漸認(rèn)識(shí)到MES系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)管理中的重要意義，并開始大量被引入MES系統(tǒng)。，尤其生產(chǎn)制造型企業(yè)。

MES作為企業(yè)制造環(huán)節(jié)較重要的信息管理系統(tǒng)，生產(chǎn)管理復(fù)雜，異常情況層出不窮，使用者多為車間的相關(guān)人員，計(jì)算機(jī)水平普遍不高，應(yīng)該說，真正成功實(shí)施一套MES系統(tǒng)，切實(shí)提升企業(yè)管理水平，的確不是一件容易的事情。