無塵凈化工程潔凈度的主要因素：1、無塵凈化工程嚴格執行無菌操作，防止微生物污染;操作人員進入室內前應先關掉紫外燈。2、凈化工程應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。3、潔凈室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。嚴防一切滅菌器材和培養基污染，已污染者應停止使用。4、無塵凈化工程應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。

危害凈化車間工程價格的緣故：凈化車間工程的設計過程：不管新創建工程或是是舊廠房更新改造工程,都需要融合其實際的生產工藝流程、生產工藝流程等規定明確其必須的潔凈度等級、溫度濕度。再依據該工程的詳細情況，綜合性考慮到顧客經濟發展承受力及多種要素來明確實際凈化處理計劃方案，那樣才可設計方案出一個能達到招標方生產制造應用規定、工程工程造價有效、經濟發展環保節能好用的計劃方案。不一樣領域的工廠規定不一樣：有關價錢,不一樣領域的工廠(制藥業、飲品、食品類、電子器件、護膚品......)的規定有所不同,因此 價錢不一樣,有的廠房凈化車間工程規定恒溫恒濕設備,有的規定抗靜電。

潔凈車間假如設計方案是恰當、有效的，工程施工修建是高品質的，但在運作維護保養管理中不合理、不嚴苛、終將使潔凈車間的氣體潔凈度慢慢降低，導致具體工作環境中的多種指標值偏移要求規定，進而產品品質降低，乃至不過關。

潔凈車間工作人員管理，制訂職業管理工作人員的崗位職責、潔凈車間工作人員的準入條件規章制度、人員管理文化教育要求、進到潔凈車間工作人員的“人凈程序流程”管理。貨運物流管理，原材料進到、各種設備進到，及其有關設備、管道的維護保養管理，應保證不可將粒子、微生物菌種帶到房間內。潔凈度管理，包含潔凈服購置和制做、潔凈服應用管理、潔凈服的清理要求等。清理、殺菌管理，針對潔凈車間內的各種各樣設備和設施的清理滅菌方法，周期時間和查驗作確立的要求，避免、清除潔凈車間內細顆粒物、微生物菌種的造成、停留及繁育。嚴苛各種設備、設施的維護保養管理，制訂相對應的安全操作規程，確保各種設備、設施按要求一切正常運行，包含空調凈化系統軟件、各種水電工程系統軟件、生產工藝流程設備和器材等，以保證 商品生產工藝流程規定和氣體潔凈度等級。