冷拔方鋼中冷拔速度控制：

要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。

冷拔型鋼的基本特點(diǎn)

1、形狀規(guī)格多樣性：

冷拔型鋼的形式和規(guī)格是多樣的，人們可以根據(jù)不同的需要進(jìn)行相應(yīng)的冷拉生產(chǎn)，這樣就能滿足生長的各種需求了。

2、高精角度：

冷拉鋼在進(jìn)行冷拉技術(shù)的處理時，它的生產(chǎn)的工藝是非常精良的，誤差也是非常小的，精que度非常高。

3、表面光滑：

進(jìn)行冷拉技術(shù)處理的鋼產(chǎn)品來說，它的產(chǎn)品表面是非常光滑的，做工技術(shù)非常精良。

冷拉控制方法：

冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于 材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到 保證。冷拔鋼管是鋼管的一種，熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，然后在進(jìn)行高壓水除鱗進(jìn)入粗軋機(jī)，把粗軋料切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。雙控方法可以避免上述問題。

冷拔扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機(jī)械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯，隨著其實(shí)用性的加強(qiáng)，我們在技術(shù)的革新上面也加大了力度，能夠使其更好地為消費(fèi)者服務(wù)，因此，我們在降低其能耗方面下了大的功夫，主要有：

1、冷拔扁鋼各點(diǎn)的線速度差減少，軋件變形平均，使得軋輥消耗降低；

2、尾部外形的改善也減少了它及鋼板的磨損，間接地減少了其能耗；

鋼管冷拔機(jī)上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要達(dá)到一定的值，鋼管的硬度要不能低于HRC70以上，設(shè)備要求在拉拔的過程中千萬不能出現(xiàn)模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生，鋼管在生產(chǎn)的過程中退火的工序是非常重要的，因?yàn)樗梢杂绊戜摴艿馁|(zhì)量。在毛管坯或原料管擴(kuò)徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0。

退火的質(zhì)量會影響鋼管冷拔機(jī)的性能以及氧化皮的清除，所以在進(jìn)行退火處理的過程中需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備，鋼管在進(jìn)行酸洗的過程中非常容易就會形成黑渣，這些黑渣會在后期的生產(chǎn)時候形成產(chǎn)品表面的黑斑，為了防止產(chǎn)品黑斑的形成，可以在酸池中加入5-10g/l的NaCl。熱拔時，金屬絲進(jìn)入模孔前要加熱，主要用于高熔點(diǎn)金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。