砂帶耐用度

耐用度是工具能夠進(jìn)行有效使用的時(shí)間。對(duì)于砂帶磨削而言，砂帶的耐用度是指砂帶在滿(mǎn)足一定磨削條件（如材料切除率、磨削力、磨削溫度等）下進(jìn)行磨削的時(shí)間，通常用秒（或小時(shí)）來(lái)表示，在實(shí)際應(yīng)用中也有用累計(jì)磨削量來(lái)表示，即整個(gè)砂帶所磨削的材料總量（mm3）或積累加工的工件數(shù)量。這種方法雖然不夠嚴(yán)格，但簡(jiǎn)單，應(yīng)用方便，能夠大致反映出砂帶耐用度的實(shí)際情況。

砂帶的耐用度不同于砂輪耐用度，后者是指兩次修整間的加工時(shí)間，而前者通常不能修整，一條砂帶一直用到不能再用為止。所以砂帶的耐用度僅從這點(diǎn)來(lái)看比砂輪長(zhǎng)得多，一般都在4~10h。其耐用度，重負(fù)荷磨削時(shí)較短，輕負(fù)荷磨削時(shí)較長(zhǎng)。差的可能僅用10~30,min，好的砂帶能用上幾天，這視具體加工條件而定。

國(guó)內(nèi)金屬砂帶磨床研發(fā)情況

我國(guó)金屬砂帶磨床水平明顯提高，隨著一批批新產(chǎn)品的入市，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始加大金屬砂帶磨床研發(fā)力度。金屬砂帶磨床研發(fā)主要從四個(gè)方面入手，首先是在砂輪磨床、車(chē)床的基礎(chǔ)上研發(fā)；其次是在木工砂光機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)，還有就是在測(cè)繪、拷貝、這些方面，值得注意的是，隨著這一行業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的企業(yè)意識(shí)到自主創(chuàng)新的重要性，許多企業(yè)開(kāi)始從自主創(chuàng)新這方面來(lái)研發(fā)金屬砂帶磨床。

金屬磨削與木材砂光的工藝有很大的區(qū)別，只有對(duì)不同金屬工件的磨削工藝進(jìn)行詳盡的分析研究，才能進(jìn)一步確定好砂帶磨床的技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)，如散熱、濕式加工的防銹、厚度低于0.3mm的薄板類(lèi)板材磨削、長(zhǎng)度小于100mm的短小工件的加工、濕式加工的磨削液過(guò)濾、不同磨削工件的砂帶選擇使用、質(zhì)量大的中厚板材的送料驅(qū)動(dòng)等問(wèn)題都與木材加工不同。

如何去除砂光機(jī)的砂痕?

砂光機(jī)是生產(chǎn)加工機(jī)械，這類(lèi)機(jī)械經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用后，難免會(huì)出現(xiàn)一些磨損，那砂光機(jī)來(lái)舉例子，砂痕就是砂光機(jī)被磨損產(chǎn)生的，為了保證砂光機(jī)的正常運(yùn)行，去除砂痕是必要的工作。

1、砂光機(jī)在使用前用塞尺調(diào)整好各道砂光的削量。

2、打開(kāi)砂光機(jī)，查看砂帶，如有損壞或者引起工件出現(xiàn)砂痕的區(qū)域。更換新的砂帶。一條砂帶使用時(shí)間為2小時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

3、砂光機(jī)調(diào)機(jī)或更換砂帶后還有砂痕，需再調(diào)整反復(fù)砂光。

4、如需用粗砂帶或爆帶時(shí)，停止回用粉塵4個(gè)小時(shí)左右。

5、除砂機(jī)保證正常使用，除砂機(jī)底部不堵有粉塵，不能亂調(diào)整除砂機(jī)的進(jìn)風(fēng)閘門(mén)，改變除砂機(jī)內(nèi)部壓力，從而降低除砂效果。

6、調(diào)整壓磨器時(shí)，不得用力猛壓壓，必須輕調(diào)，以免180砂帶砂粒受力大，易掉粒，出現(xiàn)砂痕。

砂光機(jī)廠(chǎng)家提醒大家，進(jìn)板系統(tǒng)需要保證至少800mm的準(zhǔn)確進(jìn)板位置，所以輸送輥必須處于接觸狀態(tài)只有保證接觸輥和輸送輥準(zhǔn)確調(diào)整好后，才能達(dá)到均勻砂光的目的，可以通過(guò)安培計(jì)進(jìn)行觀(guān)察檢查。下面砂光機(jī)廠(chǎng)家就來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)砂光機(jī)常見(jiàn)缺陷：

①開(kāi)始端出現(xiàn)一段不均勻的砂光

從板的前緣80-350mm處現(xiàn)象,可以明顯地看到上下部分的砂光缺陷。

原因分析:接觸輥相對(duì)于支撐塊安裝過(guò)于靠后,即上進(jìn)板工作臺(tái)安裝過(guò)低，因而支撐擋塊間的加工件運(yùn)行太慢加工件只有向前移動(dòng)40cm被下一對(duì)輸送滾筒輸送后才能達(dá)到全速進(jìn)板，即剛開(kāi)始進(jìn)料速度較慢。

對(duì)策:進(jìn)一步向上移動(dòng)接觸輥，同時(shí)向上移動(dòng)砂光機(jī)上面部分，并重新調(diào)節(jié)高度指示器。

②開(kāi)始端出現(xiàn)溝槽形的砂光缺陷

距板的前緣40-103mm處現(xiàn)象,磨削出l00mm寬的溝槽:。

原因:用于額定輸送滾筒的補(bǔ)償尺寸0.5mm(上邊緣擋塊和輸送滾筒之間的距離過(guò)高，因而在兩對(duì)輸送滾筒之間的進(jìn)板速度不規(guī)則)，前進(jìn)速度明顯下降，造成在該處的砂光量過(guò)多。

對(duì)策:將支撐擋塊和兩個(gè)接觸輥向上各調(diào)節(jié)0.2mm,砂光機(jī)上面部分向上移動(dòng)0.4mm,重新調(diào)節(jié)高度指示器。