MVR蒸發器的防垢處理

由于本錢緣由，mvr蒸發器的單級離心緊縮機和高壓風機被廣泛用于機械蒸汽再緊縮體系。因而下述闡明是對于此類計劃。離心緊縮機是體積控制機器，即不論吸入壓力多大，體積流率簡直堅持安穩。而質量流量的改變與必定吸入壓力成比例。

MVR蒸發器的防垢處理：

1、在MVR蒸發器制作時進行預膜防垢處理。制作MVR蒸發器時采用預膜防垢能在MVR蒸發器、冷風機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低MVR蒸發器結垢可能，延長蒸發器、冷風機結構周期。

2、在MVR蒸發器、冷風機內設置預冷器，使MVR蒸發器的管表面蒸發溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產生都對MVR蒸發器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。

3、采用少量連續排水裝置，將蒸發器、空氣冷卻器的冷卻循環水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內，有效的防止垢質的析出。MVR蒸發器通過二次蒸汽回用技術，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠低于傳統的多效蒸發器的指標，他們完全符合國家規定的排放標準。降低MVR蒸發器、冷風機、閉式冷卻塔冷卻循環水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決MVR蒸發器防垢、結垢問題。

mvr蒸發器的原理特點

（1）溶液沸點升高被蒸發的料液是含有非揮發性溶質的溶液，由拉烏爾定律可知，在相同的溫度下，溶液的蒸汽壓低于純溶劑的蒸氣壓。換言之，在相同壓力下，溶液的沸點高于純溶劑的沸點。也就是說，只要進風露1點溫度保持不變，蒸發器翅片表面溫度就不隨進風溫度、相對濕度的變化而明顯變化。因此，當加熱蒸汽溫度一定，蒸發溶液時的傳熱溫度差要小于蒸發溶劑時的溫度差。溶液的濃度越高，這種影響也越顯著。在進行蒸發設備的計算時，一般會實驗測得確認沸點后再認真考慮溶液沸點上升的這種影響。 （2）物料的工藝特性蒸發過程中，溶液的某些性質隨著溶液的濃縮而改變。有些物料在濃縮過程中可能結垢、析出結晶或產生大量泡沫；有些物料是熱敏性的，在高溫下易變性或分解；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等。因此，在選擇蒸發的方法和設備時，則必須考慮物料的這些工藝特性。 （3）能量利用與回收蒸發時需消耗大量的加熱蒸汽，而溶液汽化又產生大量的二次蒸汽，如何充分利用二次蒸汽的潛熱，提高加熱蒸汽的經濟程度，MVR蒸發器正是解決了這個問題。

蒸發器選定時應考慮的因素

(1)溶液的組成;

蒸發過程中溶液粘度變化的范圍，是選型首要考慮的因素

(2)處理量和生產能力;

長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。

(3)溶液的初始濃度和供液溫度;

(4)完成液的終點溫度和產品要求;

(5)物料的熱穩定性;

(6)溶液的沸點升高;

(7)溶液的發泡性、表面張力、液體粘度等;

(8)生成垢的成份(硫酸鈣、磷酸鈣、硅等);

無論蒸發何種溶液，蒸發器長久使用后，傳熱面上總會有污垢生成。垢層的導熱系數小，因此對易結垢的溶液，應考慮選擇便于清洗和溶液循環速度大的蒸發器。

(9)可利用的熱源(水蒸汽、電力等);

(10)可利用的冷卻水溫、水量、水質和一年內的溫度變化;

(11)溶液的pH值，涉及設備和襯里的材料，特別是防腐措施及修補方法等;

(12)技術條件，現場條件(面積和高度)，投資限額，操作方式(間歇或連續)及操作費用等。