主要是由于它影響著電鍍電流在零件表面上分布的均勻性。在零件上的邊棱部位、孔口部位是電流比較集中的部位，這些部位分布的電鍍電流可能要比其他表面高很多倍，而在深凹的表面上，如孔的內表面、內螺紋表面，往往不使用輔助陽極是很難引入電鍍電流的。由此可見，在形狀復雜的零件表面上電鍍，各部位表面上的鍍層厚度必然差異很大，即使采用分散能力、覆蓋能力都非常好的鍍液進行電鍍，有時候也很難克服形狀復雜所造成的影響。

形狀復雜的零件在進行化學鍍、化學轉化膜處理時，雖然形狀對鍍覆層厚度不均勻性的影響減少了，但是處于型腔內或深凹部位的溶液，難以與槽中的主體溶液進行交換，使界面處的溶液及時得到更新，以及這些部位的表面在與溶液進行化學反應時，產生的氣體因不易排出而形成“氣袋”，常會對鍍覆層的質量造成不良的影響。此外，形狀復雜的零件還很容易兜溶液，將溶液在工序間帶來帶去，造成溶液的交叉污染。因此，有必要要求在零件上不影響外觀和使用的部位留出便于溶液、氣體的流動、排泄的工藝孔。

重量很輕的薄片零件進行鍍覆處理時，難度也是很大的，因為薄片零件置于滾筒中或放在籃子里進行處理時，很容易相互吸在一起，阻礙了正常的鍍覆或轉化膜處理。

有時候會遇到這樣的零件，它的每一個表面都被認為是工作表面，幾乎找不到一個合適的位置，可用來作為夾具的裝夾點，使電鍍發生困難，這就需要與零件的設計方協商裝夾的位置。

以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的零件形狀對電鍍質量的影響

德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍前處理除油劑電鍍油污處理劑相關信息

塑料UV真空鍍膜賦予基材表面金屬質感，同時UV涂層的透明以及光澤帶來了電鍍制品的視覺色彩的沖擊。但塑料UV真空鍍膜工藝常常因為塑料注塑之后殘留在表面的油污導致真空鍍不良現象，且隨著環保以及值的真空鍍膜制品對于含鹵量也有著嚴格的要求。所以在這里跟大家介紹下塑料UV真空鍍膜工藝中無鹵電鍍除油劑原理及使用方法。

在了解塑料UV真空鍍膜前處理除油工藝中電鍍除油劑的原理以及使用方法之前，我們首先來普及下什么是UV真空鍍膜以及注塑后的塑料件表面殘留油污對于后期電鍍工藝的影響：

1.什么是UV真空鍍膜呢？

UV真空鍍膜使用UV涂料，在真空或超低壓狀態，利用電場的作用，使UV涂料遷移到被涂覆的零件表面，這個過程是物理過程。UV真空鍍膜跟真空電鍍工藝流程基本相同，不同的地方在于UV漆的使用之后，表面硬度以及粘性等比真空鍍要強。

電鍍件：超70%的質量問題，竟然都與它有關！

1 清洗抖動不能少

不論鍍件是采用掛具清洗，還是采用籃筐清洗，鍍件進入水槽后要上下、左右、前后抖動(或擺動)，增加鍍件與清洗水的接觸機會。

另外，鍍件在抖動時，與清洗水產生相對運動，鍍件表面的殘留液體或臟物在相對運動產生的機械力下剝離。抖動還可以增強布

朗運動，增大鍍件表面殘留液體與清洗水之間的擴散速度，使清洗水在盡可能短的時間內完全取代殘留液體，覆蓋鍍件整個表面。

2 清洗掛鉤不能缺

如清洗過程中只清洗鍍件，掛鉤部位得不到充分清洗，在轉入下道工序、卸掛、干燥時，掛具上攜帶的溶液或污物會掉入下道工序的鍍槽內或零件表面，造成鍍液污染，引起鍍層發花、出現斑點，或在零件上表面產生堆積、起泡等缺陷。

掛鉤不干凈還會影響其與陰極杠的導電性能。因此，應將零件、掛具連同掛鉤一起清洗，如掛具過高不能浸入液面以下，則可用水沖洗或用手淋洗未浸入的部位，以避免上述現象的發生。