離心鑄造是將金屬液澆入旋轉的鑄型中，在離心力作用下填充鑄型而凝固成形的一種鑄造方法。根據鑄型旋轉軸線在空間的位置，常見的離心鑄造可分為兩種：臥式離心鑄造：鑄型的旋轉軸線處于水平狀態或與水平線夾角很小（<4°）時的離心鑄造。立式離心鑄造：鑄型的旋轉軸線處于垂直狀態時的離心鑄造稱為立式離心鑄造。鑄型旋轉軸與水平線和垂直線都夾有較大角度的離心鑄造稱為傾斜軸離心鑄造，但應用很少。

不銹鋼精密鑄造在一定程度上能有效保證熔體在轉注有很好的流動性，不銹鋼精密鑄造的溫度選擇要有效的根據轉注的距離和轉注過程來降溫和流量等因素來確定。 不銹鋼精密鑄造因其過渡帶尺寸小，使用時其力學性能好，可以在一定程度上滿足其流動性和不形成光亮晶為準，一般溫度為715~740℃。不銹鋼精密鑄造扁鑄錠熱裂傾向高，不銹鋼精密鑄造溫度比較低，一般在680~735℃。 不銹鋼精密鑄造圓鑄錠的裂紋傾向比較低，可以在一定程度上有效的保證合金有其良好的排氣補縮能力，有效的創造它的順序接近條件，提高密度，鑄造的溫度一般比較偏高，直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃。

硅溶膠精密鑄造工藝操作程序如下：1、檢查設備、溫控儀表是否處于正常工作狀態。2、將脫蠟釜回收的舊蠟液倒入過濾槽中過濾；再送到靜置桶中，在低于90℃下靜置6－8h。3、靜置完畢把沉淀水放掉后，將蠟液倒入除水桶中。4、除水桶中的蠟液，在110－120℃保溫并攪拌，使殘留水分蒸發，到目視蠟液表面無泡沫為止。5、將除完水的蠟液，經過＜60目篩網過濾再放入＜90℃的靜置桶中，保溫靜置12h以上。6、各除水桶、靜置桶應定期性的放掉其底部的殘留水和臟雜物。7、把靜置桶中處理好的回收蠟液送到模頭壓蠟機保溫桶中，用于主產模頭（澆道）。8、根據舊臘料性能和臘料消耗情況，不定期的在靜置桶II中適量加新蠟，一般在3%－5%左右。