氧化電熔法是法國首先發明的，其特點是采用長電弧，石墨電極在物料的上部利用電弧弧光的輻射高溫熔化物料，避免了與熔液接觸，作業空間處于氧化氛。熔化過程中要注意氧化熔融的電弧不能太長，一般為30-50mm,因為電弧電壓與弧長呈線性關系。而隨電弧電壓升高，剛玉結晶粒度縮小，達到230v時，鑄件的密度就會降低；同時把熔煉時間縮短到限度，以免增碳；其次還應有煙氣除塵通風，以保證爐內的氧化氣氛。

剛玉莫來石磚的應用率越來越普遍，在施工過程中會選擇適合的施工方式，使用過程中的優勢越來越多，下面咱們一起了解下關于剛玉莫來石磚使用的特點優勢有哪些吧。 剛玉莫來石磚是一種新型的高溫隔熱材料，它是由工業氧化鋁在電爐冶煉中制成，晶型為a-al2o3微晶。剛玉莫來石磚的使用特點是主體，可制成各種形狀的產品，采用溫度1800℃，機械強度高的產品，作為一般輕質產品多次，體積密度僅為玉制品的一半。廣泛應用于石油化工氣化爐、碳黑工業反應堆、冶金工業感應爐等。 剛玉莫來石磚使用溫度高，可達1750度，熱穩定性好。再熱線的變化率較小，使用時間較長。優化了剛玉莫來石磚的結構，降低了爐體重量，耐高溫材料體積密度為2.6～3.0g/cm，而氧化鋁空心球磚僅為1.1～1.5g/cm，同一立方米體積可以降低1.1～1.9噸的重量。要達到相同的使用溫度，還需要一個相當大的絕緣層耐火材料，如重磚和剛玉莫來石磚的使用特點等價格。如果使用氧化鋁空心球磚，每立方米可節約1.1-1.9噸重型磚使用，可節約80%的耐熱材料。具有明顯的絕緣特性，導熱性低，發揮良好的絕熱效果，減少熱分布，提高熱效率，節約能源。能源效率可達30%。

剛玉磚所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比, 經過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產工藝制成耐火磚, 可以改善和提高制品的內在質量, 提高制品的高溫性能。我廠開發生產的部分鉻剛玉磚(AK 、AKZ)的理化性能指標已達到國外部分同類產品及剛玉磚的性能指標要求。

可以看出,剛玉磚性能優異, 可達到國外同類產品的質量水平, 在使用中可替代進口耐火材料。

鉻剛玉磚的制成

以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉，經成型，在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿，同時加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。可用作玻璃窯內襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。