4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。打旋嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)谷恳后w僅隨葉輪旋轉(zhuǎn)，而各層液體之間幾乎不發(fā)生軸向混合。如按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.37.按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設(shè)計(jì)選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。

渦輪式攪拌器(齒狀葉片為例)：工作原理：工作時(shí)，渦輪式攪拌器如同一臺(tái)無外殼的離心泵，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使釜內(nèi)液體產(chǎn)生切向和徑向運(yùn)動(dòng)。方框式(FKS)、方柵式(FSS),形狀簡(jiǎn)單制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更適合些。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動(dòng)釜內(nèi)液體流向釜壁,遇阻后分別形成上、下兩條回路重新流回?cái)嚢杵魅肟冢瑥亩纬煽傮w循環(huán)流動(dòng)。流出液體切向分速度會(huì)使釜內(nèi)液體產(chǎn)生圓周運(yùn)動(dòng)，應(yīng)采取措施予以抑制。與推進(jìn)式攪拌器相比，此類攪拌器所產(chǎn)生的總體循環(huán)流動(dòng)的回路更為曲折,且由于出口流速較高，因而葉端附近的液體湍動(dòng)更為強(qiáng)烈，從而產(chǎn)生較大的剪切力。

2.推進(jìn)式攪拌器：推進(jìn)式攪拌器(又稱船用推進(jìn)器)常用于低粘流體中。結(jié)構(gòu)：標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)式攪拌器有三瓣葉片，其螺距與槳直徑d相等。它直徑較小，d/D=1/4~1/3,葉端速度一般為7~10 m/s,至高達(dá)15 m/s。三葉翹曲式為軸流型攪拌器,翹曲弧葉面可控制液體的排出方向，產(chǎn)生較大的軸向流。攪拌時(shí)流體由槳葉上方吸入，下方以圓筒狀螺旋形排出，流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方，形成軸向流動(dòng)。特點(diǎn)一一攪拌時(shí)流體的湍流程度不高，循環(huán)量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。循環(huán)性能好，剪切作用不大，屬于循環(huán)型攪拌器。應(yīng)用：粘度低、流量大的場(chǎng)合，用較小的攪拌功率，能獲得較好的攪拌效果。主要用于液——液系混合、 使溫度均勻， 在低濃度固——液系中防止淤泥沉降等。改進(jìn)：容器內(nèi)裝擋板、攪拌軸偏心安裝、攪拌器傾斜，可防止漩渦形成。