4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式6.按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校檢其強度、剛度。打旋嚴重時，甚至會使全部液體僅隨葉輪旋轉，而各層液體之間幾乎不發生軸向混合。如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.37.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。

渦輪式攪拌器(齒狀葉片為例)：工作原理：工作時，渦輪式攪拌器如同一臺無外殼的離心泵，高速旋轉的葉輪使釜內液體產生切向和徑向運動。方框式(FKS)、方柵式(FSS),形狀簡單制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更適合些。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動釜內液體流向釜壁,遇阻后分別形成上、下兩條回路重新流回攪拌器入口，從而形成總體循環流動。流出液體切向分速度會使釜內液體產生圓周運動，應采取措施予以抑制。與推進式攪拌器相比，此類攪拌器所產生的總體循環流動的回路更為曲折,且由于出口流速較高，因而葉端附近的液體湍動更為強烈，從而產生較大的剪切力。

2.推進式攪拌器：推進式攪拌器(又稱船用推進器)常用于低粘流體中。結構：標準推進式攪拌器有三瓣葉片，其螺距與槳直徑d相等。它直徑較小，d/D=1/4~1/3,葉端速度一般為7~10 m/s,至高達15 m/s。三葉翹曲式為軸流型攪拌器,翹曲弧葉面可控制液體的排出方向，產生較大的軸向流。攪拌時流體由槳葉上方吸入，下方以圓筒狀螺旋形排出，流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方，形成軸向流動。特點一一攪拌時流體的湍流程度不高，循環量大，結構簡單，制造方便。循環性能好，剪切作用不大，屬于循環型攪拌器。應用：粘度低、流量大的場合，用較小的攪拌功率，能獲得較好的攪拌效果。主要用于液——液系混合、 使溫度均勻， 在低濃度固——液系中防止淤泥沉降等。改進：容器內裝擋板、攪拌軸偏心安裝、攪拌器傾斜，可防止漩渦形成。