如何判定翅片管散熱量的高低？

如何判定翅片管散熱量的高低,說起來有點摸頭不著，因為翅片管散熱量的多少是一個虛擬的量，并沒有現場數據展示給你看，如果不經過測量、計算或安裝位置不當的話，很容易就影響到供暖。所以我們可以有針對性的采取一些措施，比如增加散熱器的翅片管數量，因為單位時間內流過散熱器的水流量是不變的，那么在散熱器的外壁上加翅片管輔助，就可以達到提高散熱量的效果了。翅片管是一種換熱元件，是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積（或內表面積），從而達到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。

現在翅片管散熱器材料，都存在一定的熱阻率，它與散熱量是成反比的，也就是說熱阻率越高，散熱量越低。所以想要提高散熱器的散熱量，也可以從這方面著手，應該會有明顯改善的。

除此之外，由于散熱器主要是輻射散熱和對流散熱，所以如果空氣內流通不暢，熱量散發的就會比較慢。對于這樣的問題，通過改善房屋內空氣流通狀況也不失為一個很好的方法。比如可以將散熱器安裝在窗戶附近，主要冷空氣進來就可以直接被加熱了，達到理想的效果。銅鋁復合散熱器以銅管作通水部件，耐蝕能力強，使用壽命能達到20年以上。

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銅鋁復合翅片管換熱器是在傳統的列管式換熱器的基礎上，應用強化傳熱理論及換熱管獨特的波峰與波谷的設計，使換熱器的性能有了重大突破。它繼承了列管式換熱器堅固、耐用、安全、可靠等優點，同時又克服了其換熱能力差、易結垢等特點。

介質流經波節管時，在管內外產生明顯擾動，阻斷邊界層增厚，強化了傳熱，提高了傳熱效率；波節管特殊的結構形狀，在介質作用下可產生低頻微振，具有較強的自潔作用，不易結垢；銅管鋁翅片管，其用在散熱器上的話，主要是對哪些介質進行加熱或冷卻工作。而且具有熱應力自動補償功能，無須加設膨脹節；波節管換熱器的熱、體積小、性能穩定、安全可靠等特點，使其廣泛應用于城市集中供熱、電廠、石油、化工、輕工、制藥等行業及民用建筑的熱水供應及供暖系統。

水冷式冷凝器是以水作為冷卻介質，靠水的溫升帶走冷凝熱量。水冷式冷凝器具有傳熱、結構緊湊的特點。目前，由于水資源短缺，水冷式冷凝器中使用的冷卻水普遍循環使用，其主要缺點是需要設置專門的冷卻水循環系統，初投資高，水處理費用大。其次，盡管都是同一種產品，但是由于廠家不同的緣故，所選擇的制作材料也是有區別的，這樣一來，產品質量的不同導致其自身具有的性質不一樣，終影響到銅合金翅片管的大小。常用的水冷式冷凝器有臥式殼管式、立式殼管式和套管式等型式。

在大中型空調制冷裝置及工業制冷中一般均采用水冷式冷凝器，其中又以殼管式冷凝器常用。在殼管式冷凝器中，制冷劑通常在管外冷凝，水在管內流動。目前使用的殼管式冷凝器有光管管束與滾壓低翅片管（即螺旋管）兩種。在換熱器上，如果采用銅管鋁翅片的話，那么使用小管徑來代替原有的大管徑，是可以來提高換熱效率，并降低成本的。一般，氨用臥式殼管式冷凝器多采用光管管束，氟里昂冷凝器多采用滾壓低翅片管。

鋼制翅片管地位無可取代 目前，鋼制翅片管的市場前景是非常廣闊的。鋼制翅片管的優勢在于其比較環保，而且造價相對低，相應的市場價格也低，能為普通大眾所接受。雖然目前市場上正在興起并逐漸推廣的銅鋁復合產品性能比較優越，但銅畢竟為有色，受國家宏觀調控政策的影響，價格浮動較大，導致銅鋁復合翅片管的造價過高，大部分消費者無力承擔。由于這一種翅片管的用途，主要是為加熱和冷卻這兩個方面，所以，其用在散熱器上的話，是完全沒有問題的。這類產品也只能是針對某一的消費群體而生產，只能占有一小塊市場，而無法達到終普及的，而且根據銅鋁復合翅片管的發熱原理，我國的供熱質量普遍不高也在一定程度上影響了銅鋁復合翅片管功能的發揮。

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高頻螺旋翅片管高頻焊接工藝規程

一、 高頻焊螺旋翅片管的下料

切割無縫鋼管到需要長度（按圖紙要求），用角向砂輪、砂紙去除鋼管表面銹跡，檢查、調整鋼管的不直度，每米≤1.0mm，總長≤10mm。

二、 預熱高頻加熱設備 啟動GP.200高頻感應加熱設備，按GP.200高頻感應加熱設備操作規程，接通冷卻水源，預熱燈絲。

三、 調整焊接機

（1） 將無縫鋼管裝在焊接機上，鋼帶嵌入導向輪，高頻電極分別與鋼管、鋼帶成接觸狀態，并接通冷卻水源。

（2） 鋼帶與鋼管用電弧焊進行定位固定。

四、 高頻焊螺旋翅片管的高頻焊接調整無縫鋼管旋轉速度V旋，縱向進給速度V進，使螺旋翅片間距符合圖紙要求。

注：1、焊接過程中操作者經常進行刮聲試驗，檢查焊接質量是否符合要求，若不符合要求，應檢查不符合原因，采取措施予以解決。

2、自檢：翅片螺距偏差≤±0.2mm、翅片夾角α≤8°。

五、 檢驗：

1、外觀檢驗： a. 翅片高度允許偏差±0.75mm。 b. 翅片與鋼管之間的焊縫應是連續，不允許有裂紋、未焊上或焊縫間斷等缺陷的總和長度應小于翅片焊縫總長度的Ia≥0.90t。 c. 翅片管不直度：翅片管直線度每米≤1.0mm，總長≤10mm。 d. 螺距偏差≤±0.2mm。而且，在質量上，可以有所降低，使其質量變輕，方便來進行使用等，如果在同等散熱量條件下的話。 e. 翅片與管子表面應垂直，翅片的傾伏角α≤8°。

2、刮聲檢驗： 聲響頻率清脆，聲響一致。

3、剝片檢驗： 焊縫斷面為銀白色，并有剝離痕跡。

4、水壓試驗試驗規范： a,低碳鋼 試驗壓力為設計壓力的2倍或客戶要求 持續持劍五分鐘b,合金鋼 試驗壓力為設計壓力的2倍或客戶要求，持續時間為五分鐘；c,不銹鋼 試驗壓力為設計壓力的2倍或客戶要求 持續時間5分鐘 以管子不漏水為合格。

六、 高頻焊螺旋翅片管焊接的監控記錄要求 本工序為特殊過程，操作人員檢驗必須做好監控記錄，監控參數為陽極電流AⅠ、陽極電流AⅡ、陰極電流AⅠ、陰極電流AⅡ，本班監控不少于三次，（時間間隔2.5~3小時）。

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翅片式換熱器的清洗方法

翅片式換熱器等設備的清洗便成為工業生產，尤其是石油化工 及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環節。

翅片式換熱器清洗原 因和緊要的工作程序是什么呢，下面為大家說明一下。

清洗在化學工業的生產過程中，由于很多方面的原因，翅片式換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉 積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產生的這些污 垢會使設備和管道線路失效，裝置系統會發生生產下降，能耗、物耗 增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統被 迫停產，直接造成各種造成經濟損失，甚至還有可能發生生產事 故。銅管鋁翅片與鋼管鋁翅片散熱器，對于這兩個，其在優點上是一樣的，主要的，是為散熱面積大，且散熱速度快。

翅片式換熱器清洗行業清洗一般采用： 化學清洗和高壓水射流清 洗兩種方法。但長期以來傳統的清洗工藝及處理方法：如機械方法、 高壓水、化學清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解決問題的同時對 設備本身以及人體、環境造成嚴重損害。 隨著現代化工業的快速發展，冷卻水的使用不僅用量越來越大， 同時大量循環交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗， 導致了 能源的消耗和環境的破壞，在設備遭到損害的同時降低了運行效率。 冷卻水在熱交換過程中，由于冷媒流體吸收了工作流體的熱量，使其 溫度上升，此時原來溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度 的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和 MgCO3的溶解度隨溫度的上升而下降，從水中結晶析出，當這些結晶物不斷地沉積于翅片式換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時增加了能耗，甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產。 清洗在化學工業的生產過程中，由于很多方面的原因，翅片式換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。而北京的冬季比較短，取暖時間也會比東北的短，冬天也沒有那么寒冷，相當來說，對翅片管的要求就會低一點。產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統會發生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統停產，直接造成各種造成經濟損失，甚至還有可能發生生產事故。

翅片式換熱器清洗緊要的工作程序： 1.除垢清洗。在清洗槽循環水內按比例加入配置好的除垢清洗劑，進行鍋爐清洗除垢，根據垢量多少確定清洗循環的時間和加入藥劑多少，確認全部垢質清洗下來之后轉入下一步清洗程序。 2.清水清洗。將清洗設備和鍋爐連接好后，要用清水循環清洗10分鐘，檢查系統狀態，是否有泄漏，同時將浮銹清洗掉。 3.剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環水內加入表面剝離劑和緩釋劑，循環清洗20分鐘，使垢質和清洗的各部件的分離，同時對沒有結垢的物體表面進行防腐處理，防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產生腐蝕。為使熱量充分交換,熱交換器要有足夠的換熱面積,但過多的換熱面積是不恰當的,因為它提高了設備費用,而在冷熱流體量一定時的換熱量并不隨換熱面積增大而成正比的增大。 4.鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對鍋爐清洗系統進行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。

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