由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。① 激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機(jī)械加工，零部件可直接使用。③ 材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙i炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。汽化過程中，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅(qū)除的。汽化切割過程中，蒸汽隨身帶走熔化質(zhì)點(diǎn)和沖刷碎屑，形成孔洞。汽化過程中，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅(qū)除的。

激光切割機(jī)在加工過程中應(yīng)該注意哪些問題呢?安裝激光切割設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意接di，雷電天氣不得啟動(dòng)，使設(shè)備在運(yùn)行階段容易出現(xiàn)故障。另外，每次啟動(dòng)激光切割設(shè)備前，應(yīng)注意檢查設(shè)備中的水泵是否有水。設(shè)備不出水的，不符合安裝規(guī)定，遇到這種情況不能啟動(dòng)。

在激光切割機(jī)運(yùn)行過程中打開風(fēng)扇，風(fēng)扇可以保護(hù)鏡片不受污染，如果用戶在激光切割設(shè)備安裝過程中不注意這個(gè)問題，鏡片和聚焦鏡會(huì)出現(xiàn)污垢，影響加工生產(chǎn)的正常運(yùn)行，因此在激光切割設(shè)備的安裝和使用中應(yīng)注意這些問題。

啟動(dòng)激光切割機(jī)進(jìn)行切割任務(wù)時(shí)，工作人員應(yīng)負(fù)責(zé)旁邊的監(jiān)督和監(jiān)督，加工過程中不得出錯(cuò)，影響工作進(jìn)度。

激光切割不透明的原因：

激光切割是一個(gè)復(fù)雜的過程，在切割過程中經(jīng)常遇到切口不光滑或不透明的情況。樣品切割不透明的原因有很多。由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。更常見的是激光功率下降或燈管老化導(dǎo)致激光束能量不足，導(dǎo)致樣品切割不透明。切割速度過快，聚焦鏡片損壞，聚焦效果差，光路不正確，電壓不穩(wěn)定，這些都是激光切割不透明的原因。當(dāng)然，樣品切割不光滑或不透明的因素很多，如材料本身、輔助氣體氣壓不足、冷卻系統(tǒng)水濁散熱效果差等。要認(rèn)真對(duì)待激光切割不透明的問題，找出解決這些問題的辦法，對(duì)提高生產(chǎn)效率、保證激光切割質(zhì)量具有重要意義。