設計人員應該掌握的壓力容器制造的基本知識有：

(1)對下料成形、焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗等關鍵制造環節的方法、基本原理、主要質量要求有初步了解，不僅有助于結構設計與技術要求的制定，也可對制造方的生產能力與工藝路線能否保證產品的質量有個正確的判斷。

(2)了解產品制造標準中對制造、檢驗與驗收都有哪些方面的要求，在設計工作需要時方便查閱。如果能對提出上述要求的原因有一定的了解，則有助于對制造標準的應用，以做出更經濟合理的設計。

(3)了解所設計的產品制造的主要工藝過程以及其中對產品質量產生重大影響的關鍵工序，以便從產品整體質量出發，考慮選材、結構及技術要求。

(4)了解與制造、檢驗、檢測等方面有關的新技術、新工藝，并合理地將其應用到所設計的產品中，推動技術進步。

分離容器:用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。貯運容器:用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。20世紀60年始，站的發展對反應堆壓力容器提出了更高的安全和技術要求，從而促進了壓力容器的進一步發展，廣泛應用于各工業部門。壓力容器內外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內容除包括外部檢查的全部內容外，還要檢驗內外表面的腐蝕磨損現象；

壓力容器按在生產工藝過程中的作用原理，分為反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應當按工藝過程中的主要作用來劃分品種。耐壓試驗(一般進行水壓試驗)。此時若將20R和Q235和20R系列的鋼材用16MnR等低合金鋼待用就極易產生問題,因此,此類"以優代劣"行徑在原則是行不通的,應當被禁止。

壓力容器內外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內容除包括外部檢查的全部內容外，還要檢驗內外表面的腐蝕磨損現象；但對壓力很低、非或無毒、無腐蝕性介質的容器，若沒有發現缺陷，取得一定使用經驗后，可不作無損探傷檢查。儲存壓力容器(代號C，其中球罐代號B):主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質的壓力容器，如各種型式的儲罐。