軋坯機的主要工作部件

軋輥是軋坯機的主要工作部件，油料軋輥的性能關乎軋坯機的投資成本、軋坯效果、打磨周期、使用壽命等。目前軋坯機生產的廠家眾多，軋輥的規格除了處理量要求、輥徑、有效工作長度外，油料軋輥的型號眾多，用戶如何選型？有些用戶簡單的要求軋坯機廠家配置的軋輥，但即便的軋輥也不一樣，同一廠家鑄造的軋輥使用的材質、鑄造工藝都不相同。而軋輥的材質是影響軋坯效果、軋輥使用壽命的主要因素，而并非選擇了就萬事大吉。軋胚機組成構建一般有以下幾個配件。軋胚機主要由兩個或幾個相向旋轉的軋輥（高鎳鉻鉬合金）組成。當油料物質（大豆、花生、棉籽等）通過兩輥中間時靠瞬間的擠壓力形成胚片，并初軋出毛油，再通過精煉浸出便形成了成品食用油。是一個典型擠壓力設備。這種設備確保了出油率，方便使用。軋胚機在榨油業里邊得到了普遍應用，并不斷的推進。軋胚機在技術上不斷的改進，使性能能到了良好的改善。軋胚機主要分為彈簧軋胚機，液壓軋胚機。

軋胚機的技術要求是哪些

1.胚片薄而均勻;

2.軋胎胚片厚度，軋胚機操作要點:軋胚機開車前要認真檢查各潤滑部位情況，檢查各種零部什有無松動現象，檢查安全防護罩是否牢固;泵站油箱液位應加至中上位置，分料銀減速器要注潤沿油(到軸下位置),然后將液壓油泵啟動待泵自動停止后檢查液壓件及其管路有無泄漏，堅決滲漏現象。

軋胚機操作需要注意什么

搬動緊帶閥門試驗液壓緊帶系統是否正常，緊帶油缸活塞桿應仲出 30一50 毫米，如過長可調換短帶或移動電動機機座，以保證油缸有良好有效行程;自動張緊三角帶并檢查電機皮帶輪和軋胚機皮帶輪是否在一直線上，然后旋緊緊帶鎖定螺母；檢查緊輥油缸工作情況，緊輥油缸工作后，不準有泄漏現象，油泵電機停止進入蓄能狀態，一般在數小時內油泵將不再啟動

軋胚機如何修復處理

對軋胚機軸承位磨損部位進行烤油處理；確定同軸度對磨損部位進行打磨處理

按比例調和碳納米聚合物材料，直至均勻無色差將調和好的材料涂覆在軋胚機軸承位磨損部位材料固化后檢查修復尺寸，清除多余材料回裝部件，修復完成，料粒在軋輥工作縫隙中與軋輥表面相接觸時，粒子受到輥面對它的向上反作用力和輥面與粒子之間產生的磨擦力。要使粒子被拉入軋輥工作縫隙進行軋胚，必須使輥向下摩擦力大于向上反作用力。