熱熔焊接機的通用方法

1、熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產(chǎn)生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。

2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插。

3、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。

4、切除法：利用焊頭及底座的特別設(shè)計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導(dǎo)達到切除的效果

5、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。

6、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。

高頻機加熱原理

高頻加熱機是目前對金屬材料加熱效率、速度快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱設(shè)備，并能穿透非金屬，對內(nèi)部金屬隔空加熱。

高頻加熱機 ，又名高頻機、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。 高頻焊接機、高周波感應(yīng)加熱機、高周波感應(yīng)加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、超高頻及再超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等。 應(yīng)用范圍十分廣泛，也因使用領(lǐng)域不同而稱呼也不同。其焊條焊材的適用性較多,如:黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、鉛銅焊條、鋁焊條、銅鋁焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等。

焊縫中的氣體和夾雜物對焊縫性能的影響

（1）氣體的影響。對焊縫質(zhì)量影響是氮氣(N2)、氫氣(H2)、氧氣（02）。焊接時電弧區(qū)內(nèi)氣體的成分、數(shù)量隨焊接方法、焊接參數(shù)、藥皮或焊劑的種類等變化。

（2）夾雜物的影響。它是指焊后殘留在焊縫金屬中的非金屬夾雜物，如氧化物、硫化物等。防止焊縫中產(chǎn)生夾雜物，的方法是正確地選擇焊條和焊劑，使之能更好地脫氧、脫硫等。其次是采取措施，如選用合適的焊接參數(shù)，使熔池存在的時間不要太短；焊接應(yīng)用范圍相當廣泛,如例如:鎢鋼、合金鋼等硬質(zhì)合金刀頭焊接,車刀、銑刀、鉆頭及鋸片均可。多層焊時，要注意清除前層焊縫的熔渣；焊條角度和擺動要適當，以利焊渣排出；操作時要注意保護熔池，防止空氣的侵入。