日常自動沾錫機保養方法

自動沾錫機日常做好保養工作，不僅僅可以延長機器的使用壽命，更能提升生產和工作的效率，能幫助企業帶回更多經濟效益。模具裝夾要做到，牢固，間隙設置要合理，要一直保持模具刀口鋒利。禁止機器在運轉之時，存在超負荷的工作，一些被加工的工件當中，如果沖擊力不達標的話，也會超出限定范圍的。機器潤滑點，以及在各種的位置，注意勤加油，每次運行流程中不能低于兩次。

經常檢查自動沾錫機，各個位置的工作部件是否正常，所有連接件和緊固件是否有松動問題，如果存在松動問題，要注意好及時禁錮，像是發生機件被磨損的情況，注意對這些被磨損的地方要及時更換。操作人員每天清潔機器，以此去幫助機器表面存在的雜物還有多余的油漬打掃干凈。

全自動沾錫機模具的夾緊必須準確牢固。模具間隙合理，模具的切削刃經常保持鋒利。不要使機器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動全自動沾錫機的電機之前，離合器必須處于分離狀態，飛輪必須處于空轉位置。全自動沾錫機的所有潤滑點和摩擦部件應經常加油，每班不少于2次。

定期檢查全自動沾錫機各部件是否正常工作，各連接部件和緊固件是否松動。如有松動，及時擰緊。如果發現零件磨損，必須及時更換。全自動沾錫機和電氣設備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中，如果發現故障和異常現象，必須立即停機檢查和修理。

全自動沾錫機沾錫高度測量順序:首先，確定被測導線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常，則測量結束。及時停止測量，不要轉回微調(粗調可以轉回)。清除機器上的皮屑或終端皮屑，請用不銹鋼攝像機拍攝，不要用清除，以免皮屑和終端皮屑吹進機器的運動部件，造成部件磨損或機器故障。

多功能全自動沾錫機技術特點：針對樣品的量身定做多種功能合為一體，如切線、剝皮、打沾錫的同時可穿熱縮管、穿護套、穿膠殼、穿防水栓、或扭線沾錫。優點有精度高、速度快，可加裝剝線、扭線和壓端檢測系統，保證品質的穩定性。數字化控制界面，使用光、電、機、氣、磁一體化的工作動力，進口電器配件，易操作、節省時間。精密的計數控制裝置，能保證每袋準確率。

1. 結構穩定，使用成本低：由于有效減少了傳統作業過程中各機構大跨度配合作業，使機械傳動磨合減少，不穩定因素大大降低。結構的簡化使后續維修成本大幅度降低。

2.，設備投資回收周期短：一臺機可實再多功能一體完成，完全的全自動，省下多個人工。

3.人機界面，完全數控，簡單易學：佳豪采用人機界面，全部參數采用觸摸屏數控，無需技術人員就可以輕松操作，幾臺設備只需配一位技術人員維護，普通工作人員就可以輕松使用。達到預期的產能。

4.節省大量培訓費用，使企業應付自如：本機操作輕松易學、無需長時間培訓就可輕松操作，節省大量的培訓費用，培訓好的熟手人員流動對線束企業的產能不會帶來波動，大大增強了企業的主動性。

全自動沾錫機有什么安全操作注意事項

在應用全自動沾錫機的時候，所必須注意的事項都是非常多的，對眾多的使用者來講這樣一些方面都必須去熟練掌握，只有這樣才可以更好的完成操作，而對我們電子線束生產廠家，必須把這些內容制成全自動沾錫機的安全操作規程，這樣更為規范化。接下來我們來了解一下全自動沾錫機有什么安全操作注意事項。

一、啟動前

在進行全自動沾錫機實際操作之前，一定要重視搞好提前的相關準備工作的。在應用之前，必須對機器設備做一個詳盡的檢查，看一下其內部的每個零配件是否有松動的原先，看一下機器設備各個方面是否都處在一個正常的狀態之中，只有在正常的狀態之下才可以開始機器設備的應用，這是十分重要的一點，是必須要引起重視的。

二、實際操作中

在進行全自動沾錫機實際操作的全過程之中，對于一些實際操作的方案來講也是必須去再進一步的了解的。好是在實際操作之前，可以根據自己的實際應用的要求來特定出一個好的計劃和方案，這樣對于使用者來講也是具備較大的幫助的。工作中，若必須離開工作崗位，必須關閉電源方能離去。拆換沾錫時，必須先斷掉電源，再進行拆換工作，禁止在設備運作中進行拆換。若有沾錫卡在刀模內，必須用剪刀或挑針清除后，再繼續工作。

三、更多細節

非特定人員禁止擅自調試或拆裝機器零配件。工作中，設備電源未斷掉，禁止手指或身體任何部位進到沖壓范圍，以防導致事故。對于一些全自動沾錫機疑難問題都是必須去了解到的，只有這樣才可以更好的解決機器設備應用全過程之中可能會出現的一些突發性情況，具備更好的作用和效果。