其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能。故選用了高錳鋼鑲嵌耐磨合金棒的錘頭，其在原來高錳鋼錘頭的工作面上鑲嵌硬質(zhì)合金棒。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，不斷裂，以保證安全運轉(zhuǎn)。合金塊和錘頭結(jié)合在一起，耐磨強度高和韌性好，達到很好配合，這樣大大提高了工作效率，使用合金耐磨錘頭壽命比高錳鋼提高3——5倍，提高了生產(chǎn)效益產(chǎn)量與質(zhì)量。合金耐磨錘頭在實際應用中，它的高強耐磨性得到了充分的發(fā)揮，實踐證明，這種錘頭的使用壽命是傳統(tǒng)錘頭的5倍以上，它的應用，不但為企業(yè)減少了采購錘頭的支出，而且降低了停機檢修的次數(shù)，實現(xiàn)了提高企業(yè)生產(chǎn)效率。高錳鋼環(huán)錘式破碎機錘頭

石頭粉碎機在經(jīng)過長時間的工作后，各個部位的緊固件很容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象，特別是錘頭和襯板之間的間隙出現(xiàn)變小的狀況時有發(fā)生。從試驗數(shù)據(jù)可知，在破碎較軟物料（如長石）時，這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3倍。這樣一來，在石頭粉碎機運轉(zhuǎn)的過程中，就會導致阻力的增大，從而加快石頭粉碎機錘頭磨損速度。因此，我們一旦遇到這種情況，就需要先將襯板的緊固件加固，然后調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。高錳鋼環(huán)錘式破碎機錘頭

錘頭是錘式破碎機的零部件之一，其質(zhì)量的好壞關(guān)系到使用壽命的長短，因此要求錘頭不僅具有較高的硬度及耐磨損性能，還要有較高的韌性及承受沖擊性能。

影響錘式破碎機錘頭破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和濕度、出料粒度、石料成分、破碎機本身破碎錘頭及襯板的質(zhì)量。

在物料粉碎作業(yè)中，為防止石頭粉碎機錘頭磨損加快，我們要注意對設(shè)備正確的使用方法，禁止長期超負荷運轉(zhuǎn)，并做好對各個部件的維護保養(yǎng)工作，也是延長石頭粉碎機使用壽命的重要因素。高錳鋼環(huán)錘式破碎機錘頭

制砂機錘頭分類繁多，就種類可分為錘式制砂機錘頭，細碎機錘頭，復合式制砂機錘頭，環(huán)錘式制砂機錘頭等；就材質(zhì)可分為鍛造制砂機錘頭，高錳鋼制砂機錘頭，高格合金制砂機錘頭，復合制砂機錘頭等。可逆錘擊式破碎機是煤礦、冶金、礦山、建材和電力等行業(yè)常用的破碎設(shè)備。各制造商都制訂了自己的標準,通過自己的工藝技術(shù)和內(nèi)控指標,使鑄件在水韌處理后,獲得完全的奧氏體金相組織,且很大限度地控制了碳化物的生成。錘頭是其中主要的易磨損件，目前主要用高錳鋼制作。但其抗磨性差，使用壽命短，需要頻繁更換，這不僅浪費了人力和財力，而且影響正常工作。因此，提高錘頭的壽命成為亟待解決的問題。物料從喂料口落下進人破碎腔，與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相撞擊，被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上，粒度較大的物料經(jīng)過反復破碎，破碎后符合要求的細小物料通過蓖條縫排除。高錳鋼環(huán)錘式破碎機錘頭