PP打包帶的基本生產工藝技術您知多少？　　PP打包帶通過加熱、熔化、拉伸、冷卻生產出的網狀結構的包裝材料。是以聚為主要原料，加入多種助劑，拉制成帶，編織成網，網孔成正六邊形，拉力均勻向六個方向分散，這種結構有利于垂直重載荷的分散。　　打包帶還可以增加強度；在使用中增加摩擦，不打滑。　　打包帶都是網狀結構，這樣不僅外表看起來美觀，而且網狀結構承重力更強，根據我們自己生產打包帶的過程向大家介紹一下為什么PP打包帶呈現網狀結構。

在PP打包帶生產線工作過程中，我們還需要注意這幾個事項：　　1、注意控制好打包帶生產線機筒的溫度，加料段到均化段的溫度應該逐漸提高，而模具的溫度應該等于或略低于打包帶機械機筒的高溫度。　　2、打包帶原料擠出塑化時，機簡前要加多孔板和過濾網，網的目數和層數應視原料和帶的工作條件要求決定。　　3、PP打包帶生產線的帶坯應該垂直于水面進入水槽。　　4、如果帶坯偏寬，就適當加大模具至液面的距離或提高牽引拉伸輥的速度。　　5、如果帶坯的寬度尺寸不足，就應該縮小模具至液面的距離或適當降低牽引拉伸輥的速度。　　6、必要時也可通過調整螺桿的轉速來改變熔料擠出量的大小，使打包帶的寬度得到調整。

那么，作為已經走上智能化、全自動化公司的道路來說，其生產的全自動打包帶生產線又具有哪些特點和優勢呢?　　首先，從效率方面，全自動打包帶生產線產量大大提高，在24小時內可以生產4—6噸打包帶，是市場上其它生產線效率的兩倍，但是其能耗值相較其它卻低了不少，生產一噸打包帶只需耗費200元電費。　　其次，從質量方面，旗下的打包帶生產線生產出來的打包帶尺寸，厚度均勻，誤差可縮小到頭發厚度的十分之一。　　后，從產品整體上，全自動打包帶生產線一直走的都是中路線，在產品的外觀、質量、性能等方面上都具有的優勢，而且曾出口東南亞多個國家，市場美譽度和消費者口碑都是的。