高頻震動(dòng)刀切割機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、采用振動(dòng)刀切割技術(shù)，無(wú)需打制刀模，節(jié)省了生產(chǎn)開(kāi)發(fā)過(guò)程中刀模制造、管理、存貯等費(fèi)用和時(shí)間，徹底告別傳統(tǒng)手工刀模裁斷工藝，完全突破企業(yè)對(duì)熟練工人依賴(lài)的瓶頸，進(jìn)入數(shù)字化無(wú)刀模加工時(shí)代。

2、多功能切割機(jī)頭設(shè)計(jì)，高度集成多組加工工具，可在一個(gè)工作單元內(nèi)進(jìn)行交互式的切割、沖孔、劃線，實(shí)現(xiàn)一條龍作業(yè)。

3、能夠完成高難度，樣式復(fù)雜，刀模無(wú)法實(shí)現(xiàn)的樣版切割，大大拓展汽車(chē)腳墊設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)空間，制造出手工開(kāi)料無(wú)法的新樣式，讓您的樣版更具吸引力，使設(shè)計(jì)真正達(dá)到“不怕做不到，就怕想不到”的境界。

震動(dòng)刀切割機(jī)特點(diǎn)：

通過(guò)在常規(guī)的切削刀具上施加高頻振動(dòng)， 使刀具和工件發(fā)生間斷性的接觸， 從而使傳統(tǒng)切削模式發(fā)生了根本性的變化。由于此變化解決了傳統(tǒng)切削加工中固有的難題， 如切削中的振動(dòng)和切削熱變形等，從而得到了優(yōu)良的切削效果。該產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)刀機(jī)操作更便捷、穩(wěn)定性更高、裁剪速度更快、效果更好、不必?fù)?dān)心材料移位，省時(shí)省力。適合中大型加工廠。

震動(dòng)刀切割機(jī)特點(diǎn)功能特點(diǎn)：

1、電腦操作與切割同時(shí)進(jìn)行，快速完成數(shù)據(jù)傳輸，可連續(xù)使用。

2、采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌作為傳動(dòng)導(dǎo)軌，保證機(jī)器高速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)且精度高

3、由穩(wěn)定的以太網(wǎng)線傳輸數(shù)據(jù)，可直接連接AI、、Photoshop、蒙泰等RIP軟件

4、CCD攝像頭自動(dòng)定位切割圖檔，快速準(zhǔn)確

5、全幅面排版，自動(dòng)送料，連續(xù)切割，節(jié)約材料，提。

震動(dòng)刀切割機(jī)基本配置：

床身：采用無(wú)縫焊接加工技術(shù)

臺(tái)面：整體PVC銑平面加工平面度加工誤差在±0.1mm以?xún)?nèi)

導(dǎo)軌：CSK導(dǎo)軌

刀頭：高頻振動(dòng)刀

刀片：進(jìn)口切割刀片

面板：帶有獨(dú)立控制面板，可插入U(xiǎn)盤(pán)進(jìn)行脫機(jī)工作

傳動(dòng)系統(tǒng)：皮帶傳動(dòng)

震動(dòng)刀切割機(jī)可選配置：

畫(huà) 筆:對(duì)加工材料進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記加工序列號(hào)及加工汽車(chē)型號(hào)

沖孔刀：按所需行業(yè)用途進(jìn)行預(yù)先沖孔，減少后續(xù)加工步驟，提高生產(chǎn)效率

繪圖儀：利用樣板進(jìn)行掃描，進(jìn)行后續(xù)定型加工

CCD攝像頭定位工具：采用工業(yè)相機(jī)定位，實(shí)現(xiàn)機(jī)器 視覺(jué)自動(dòng)定位切割

半刀切割工具：合適不干膠貼紙的半刀切割

V型槽切割工具：V型切割系統(tǒng)可切割45°30°22.5°15°等4種不同角度V型槽

銑刀工具：適合亞克力、復(fù)合木板、pvc等硬質(zhì)材料的切割

濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動(dòng)換刀加工中心，多工序櫥柜門(mén)雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備。公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富的行業(yè)技術(shù)。

在使用雕刻機(jī)過(guò)程中，我們很多時(shí)候是因?yàn)樵O(shè)置和操作不當(dāng)造成了雕刻機(jī)刀具的斷刀，從刀具斷刀本身來(lái)說(shuō)，是因?yàn)榈毒卟蛔阋猿惺墚?dāng)前的切削力，下面就分享下關(guān)于雕刻刀具斷刀常見(jiàn)的原因以及怎么解決和避免雕刻機(jī)斷刀。雕刻機(jī)斷刀原因之一加工程序：加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的依據(jù)，所以加工程序是否正確和合理直接影響刀具是否會(huì)斷刀，如果加工加工程序本身就是一個(gè)斷刀程序，那后續(xù)加工就無(wú)法進(jìn)行。加工承重影響斷刀的因素主要是切削用量和加工參數(shù)，如果切削用量設(shè)置太大，超過(guò)了刀具承受能力，加工中刀具就會(huì)這段。同理，加工參數(shù)設(shè)置不合理，比如進(jìn)給速度太大，加工中同樣會(huì)斷刀。