1.側入式攪拌器的安裝和調試應安裝在混凝土水平面上，基本上用地腳螺絲固定。

2.安裝時注意主體的垂直度和水平度。

3.安裝后，檢查各位置的地腳螺栓是否松動，服務器門是否擰緊。如果有，需要擰緊。

4.根據機械設備的驅動力配備電源插頭和控制電源開關。

5.檢查結束后，進行空負荷試運轉。如果一切正常，可以進行生產。

脫硫攪拌器在我們的日常生活中應用廣泛，它既可用于化學工業，也可用于輕工業。雖然這種設備有很好的功能，但是也需要我們用正確的標準才能達到更好的效果，所以需要我們遵守一些使用設備的標準，防止在使用時出現麻煩。

1.操作前檢查：脫硫攪拌器操作前一定要檢查設備是否異常。設備正常運行時，禁止打開上蓋和觸摸面板，以防觸電；禁止帶壓操作，因為這樣不僅會損壞設備，還會造成危險；在氮氣壓力實驗過程中，應注意其變化，防止壓力過大。

2.嚴格遵守制度操作：嚴格的標準體系是操作的基本要求。在操作脫硫攪拌器之前，我們應該了解設備的標準操作系統；雖然設備標準中提供的標準不是很具體，但是為了保證設備的穩定運行，還是需要遵循一些制度。

漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部，會有部分物料沉積在攪拌器底部，為了阻止漿料進入密封而引起機械密封失效，因此在機械密封上端再串一級輔助密封裝置。

在兩級密封下部設計兩套圓錐滾子軸承，其目的是為限制軸的軸向竄動和徑向跳動，確保達到機械密封運轉的技術條件。

為了便于機械密封拆卸、安裝、維護、檢修，將機械密封總成設計成軸套，便于它與軸的分離。

先進的葉輪設計

運用先進計算流體力學(CFD)軟件,的模擬流場,攪拌機安裝位置,葉輪的結構優化等重要參數,以此來保證我們的攪拌設備性能到達理想狀態。

槳葉優化設計

槳葉采用計算流體力學方法進行優化設計，確保每次設計均可得到理想的攪拌效率。

選擇不同槳葉形式如下：

1、A型螺旋推進槳和B型曲線軸流攪拌器適合于處理槽罐較小，粘度較低的流體（小于2500cp），且需要短時間內混合好的流體。例如將添加劑均勻分布于罐內流體中的操作；

2、C型寬葉軸流槳適用于更高粘度（2500~10000cp）流體的混合和固含量較高的液體。例如在沼氣發酵中，固含量較高，流體粘度較大，使用C型槳葉的攪拌設備可處理淤漿粘度達5000cp（固含量10以上）的發酵液。