5分鐘前 焊縫無損探傷歡迎來電 武漢鑫晟測試[鑫晟測試e69990a]內容：

對于內部缺陷的性質的估判以及缺陷的產生的原因和防止措施大體總結了以下幾點：

氣孔：

單個氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩定。從各個方向探測，反射波大體相同，但稍一動超聲波探傷儀探頭就消失，密集氣孔會出現一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當探頭作轉動時，會出現此起彼落的現象。

產生這類缺陷的原因主要是焊材未按規定溫度烘干，焊條藥皮變質脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，手工焊時電流過大，電弧過長;埋弧焊時電壓過高或網絡電壓波動太大;氣體保護焊時保護氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機械性能，特別是存鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。

防止這類缺陷防止的措施有：不使用藥皮開裂、剝落、變質及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用焊接材料應按規定溫度烘干，坡口及其兩側清理干凈，并要選用合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。

起重機械的無損檢測是保障起重機械質量的重要方法，在起重機械的制造、安裝和日常檢驗中起著非常重要的作用，應用十分廣泛，無損檢測方法在起重機械中的應用主要體現在以下幾個方面：

超聲檢測在起重機械中的應用

超聲檢測是對起重機械的內部進行檢測的一種無損檢測方法，利用檢測對象反射或透射出的超聲波情況進行相關缺陷的評定。超聲檢測在起重機械檢驗中的應用主要是檢測片式吊鉤鉤片、大噸位鍛造吊鉤內部、懸掛夾板內部、白點及夾雜等缺陷，還有***是起重機械真空吸盤和集裝箱吊具的主要受力金屬部件的焊縫質量的檢測。當檢測對象的母材厚度大于8mm時，超聲檢測的應用更為廣泛，可以用來代替射線檢測的方法。

鍋檢中心和鍋檢站在全網鍋爐壓力容器安裝監督探傷工作中的責任是安裝探傷工作開展的主要目的，使機組鍋爐壓力容器的法定探傷工作落到了實處。在探傷監督工作中，鍋檢中心的安裝監檢工作，對各公司鍋檢站嚴格執行國家和行業法規標準、探傷計劃和實施方案的落實、質保體系的實施等方面起到了監督、促進、完善的作用，在現場發現的不少問題，對監督探傷發現問題的處理和探傷結果的評定起到指導作用。鍋爐壓力容器及壓力管道安裝過程中涉及其安全運行的項目進行探傷和對安裝單位的鍋爐壓力容器及壓力管道安裝質量體系運轉情況進行檢查是鍋爐壓力容器及壓力管道的質量監督探傷的內容。

什么是無損探傷？

無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。

常用的探傷方法有哪些？

常用的無損探傷方法有：Xl光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。

試述磁粉探傷的原理？

它的基本原理是：當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。