樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪逐漸取代碳化硅磨具

樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是以樹脂粉為粘結(jié)材料，并加入填充材料，經(jīng)熱壓、硬化及機(jī)加工等工藝制成的，具有一定形狀的金剛石磨加工工具。國外80%-90%的硬質(zhì)合金工件是用這種磨具加工的，樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪正在逐漸取代碳化硅磨具。

此種陶瓷砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能，燒結(jié)溫度低、強(qiáng)度韌性高、把持磨料性能好，并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長，均勻的氣孔率，便于冷卻、排屑等。

鍍液中依金剛石的平均粒徑

一般加工玉雕的磨具鉆具形狀繁雜,尺寸各異,大都采用埋砂法,給工具基體上粘上一層金剛石,即將固定于夾具上的待鍍件預(yù)鍍后,置于盛有金剛石,溶液可以自由流通的非金屬砂槽內(nèi),在鍍液中依金剛石的平均粒徑。

電鍍時間,使金剛石被鑲于工件表面,一般掌握嵌入率達(dá)到10%左右即可,嵌入率太低,對金剛石的粘附欠牢,加厚鍍時易被吹落,過厚則易“糊”活,且往往會使磨粒搭橋架空,在加厚鍍時覆蓋在工具上的金屬鍍層,在磨削時將在該處造成爆裂。

鑲砂的Jκ應(yīng)依據(jù)金剛石平均粒徑控制,如金剛石顆粒d為49μm的上砂用0.5A/dm2電鍍25~30min,金剛石顆粒d為196μm的上砂用0.75A/dm2電鍍60min為常用,以使金剛石盡可能單層均布于待鑲工作部位。

磨邊輪碰邊、缺邊角

1)碰瓷在倒角邊上的小碰瓷是磨邊輪調(diào)節(jié)不到位造成的。

2)碰瓷在磚坯前位置，為倒角下降過快造成的倒角碰瓷。

3)倒角部位出現(xiàn)大碰瓷的為：

a.磨邊輪螺絲松動;

b.磨邊電機(jī)倒轉(zhuǎn);

c.磨邊輪角度傾斜，造成的大碰瓷，要立即停機(jī)處理。

4)碰瓷、缺前角：多數(shù)為磨邊座擺移角度太小(2-3mm為宜)，引起后輪磨削或磨邊輪金剛砂過粗爛邊;缺前角多數(shù)是修邊輪磨太多，撞崩或前面的部分磨邊輪不夠鋒利。

5)缺后角、鋸齒、粗邊缺后角主要因個別磨邊輪磨太多，拉崩后角，粗邊多是第6、7組磨太多，修邊輪磨太少。若修邊輪再磨多一點(diǎn)粗邊會好轉(zhuǎn)，則尺碼偏小，減少第6、7組切削量。