單向球型支座的性能試驗和有限元應力分析，表明單向球型支座傳力可靠、轉動靈活。它既具備盆式橡膠支座承載能力大、容許支座位移大等優點，而且能更好地適應支座大轉角的需要。根據研究成果,可采用下列設計參數:

四氟板的設計應力(平均應力):[σ] = 30 MPa。

支座滑動摩擦系數(5201硅脂潤滑條件下):

常溫-25° C ~60° Cμ=0.03;

低溫-40°C~_25°Cμ=O.05;

支座轉動力矩M=N.μ. R,式中μ為球面四氟摩擦系數,R為支座球面半徑。

支座鋼體以承壓為主，可按構造尺寸確定。

支座下混凝士強度等級不低于C40。在局部承壓區設置網狀鋼筋，并在支承墊石頂面以下1倍直徑的高度范圍內設置一定數量的分布鋼筋，以承受混凝士劈拉應力。由于球型支座各向轉動極為靈活(尤其在小荷載作用下)，因此必須設置臨時定位螺栓，在工廠將上、下支座板連成整體，,并調平，以保證支座安裝時的安全。

定向鉸支座支座，是由上座板、球形四氟板、球形板、平面四氟板、鋼板、下座板及自動限位調整螺栓裝置組成，所述上座板的上端面具斜面，下端面內開設有球形凹腔、球形外凹腔；

球形四氟板安裝在球形凹腔內；球形板位于球形四氟板的下方、球形外凹腔內；平面四氟板安裝在球形板底部的凹腔內；

鋼板與下座板固定；下座板通過自動限位調整螺栓裝置與上座板固定。本實用新型具有結構合理、安裝方便、省工省料、使用安全、能適應坡度達12％橋梁上使用等優點。

抗震型球型鋼支座主要技術性能

1、支座磨擦系數為0.03；

2、支座水平剪力大于豎向承載力的20%；

3、支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%；

支座豎向承載力KN，分為25

抗震型球型鋼支座的養護

1、檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動，焊縫是否開裂等。

2、支座使用期間就定期每查次、保養次。

3、檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現象。

4、檢查防塵罩內積塵情況，并清除灰塵。

5、旋動固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。

6、檢查支座本身高度變化，此變化反應聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當高度變化超過4㎜時應大修。

7、檢查防銹漆完好程度，如有脫落應用砂布磨出鋼體并呈現出金屬光澤后重新上漆。

8、特殊情況發生后（如、破壞性大風等），應及時檢查上述內容。

9、抗震球型鋼支座位置確定好后，即可將上、下部固定，支座與上、下構造的連接方式，可以用焊接也可用地腳螺栓錨固，或兩種方法同時使用。當采用焊接時，必須設置預埋鋼板，預埋鋼板的厚度和平面尺寸，均等于支座頂板或底板的厚度和平面尺寸，與混凝土接觸的面還應焊上錨固筋，以求定的剛度。預埋鋼板應鉆適當數目的、直徑不大的排氣孔。焊接時不應連續施焊，要采用跳躍式斷續的焊接方式逐步焊滿周邊，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預埋鋼板變形。采用地腳螺栓連接時，建議將支座與地腳螺栓按設計要求放置好后，再澆灌上部混凝土。