污泥干化機是一種批量、連續式生產的干燥設備，采用熱循環風，具有節能，環保，烘干周期短，干燥質量高，易操作，性能穩定，自動化，運行經濟，使用壽命長的特點！

【污泥干化以后的用途】1、用污泥制磚

可以加入到黏土中制成質量比為1∶10地磚。其強度相當于普通紅磚，并具有一定的熱值。在制磚過程中，它會自燃并增加熱量。

2、金屬回收

電鍍污泥含有大量的重金屬元素，如銅、鐵、鋅、鉻、鎳等,這些金屬殘留在污泥中對土壤、水資源會造成嚴重的污染，但是如果利用的設備處理后，其中的金屬可冶煉并提取出來，并可獲得可觀的經濟效益。

3、制造生化纖維板

在堿性條件下，加熱、干燥和加壓后會發生一系列物理和化學變化。這種變性用于制備活性污泥樹脂以粘合其纖維并壓制板。【污泥干化設備的運行理念】其工作原理是將濕物料由進料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上，熱風經分布板送至輸送帶的下部垂直上吹，或送至輸送帶的上部垂直下吹，熱風穿過物料層，把物料中的水分汽化，部分濕蒸汽排出箱體，另一部分再循環利用。帶式干燥機的輸送網帶由變速電機帶動，可根據物料的性質，產量、溫濕度等因素予以調速，以保證產品的質量。【污泥干化設備的應用范圍及特點】山東科力達生產的污泥干化機可廣泛應用于市政污泥和各類工業污泥（化工、印染、紡織、電鍍、造紙、皮革、制藥、冶金、發酵、食品等行業）及含沙量大污泥。

優勢:單條干化線每日可處理含水率80%的濕污泥100噸，可適合污泥分散或集中處理模式

污泥干化設備的類型

按熱介質與污泥接觸的方式可分為：

1. 直接加熱式：將燃燒室產生的熱氣與污泥直接進行接觸混合，使污泥得以加熱，水分得以蒸發并終得到干污泥產品，是對流干化技術的應用；

2.間接加熱式：將燃燒爐產生的熱氣通過蒸氣、熱油介質傳遞，加熱器壁，從而使器壁另一側的濕污泥受熱、水分蒸發而加以去除，是傳導干化技術的

“直接一間接”聯合式干燥：即是"對流—傳導技術"的結合。

KLD.ZB300系列污泥干化機，設備特點：

1.余熱式熱源設計

可利用現有的煙氣、發電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、太陽能等制熱水為設備熱源。

2.深度脫水減量

多級能量綜合處理，強大的干化減量能力，減量高達80%以上。顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。

3.除濕費用無憂

多個發明創新設計，節能，每噸80%含水率的濕泥干化至10%含水率的干泥，綜合電耗低。

KLD低溫余熱污泥干化機原理：

1.空壓機余熱通過換熱器換熱后，以熱水形式進入干化機系統。系統內設置氣液換熱器，將75℃熱水中的熱量交換給循環風系統，循環風得以加熱至60℃，進而給干化機中經過切條平鋪的污泥進行除濕。

2.經除濕后循環風溫度降至45℃左右，濕度增加至80%，排濕風機、排濕閥、新風閥自動打開，濕熱空氣經排風管路排出系統，并補充新風。

3.待循環風溫度降至40℃左右，且濕度降低至60%后，自動關閉排濕風機及排濕閥、新風閥，以再次提升系統干化的溫度和濕度。污泥經干化后可減量三分之二，給企業減少大量委外處置費用。