過濾材料與原理上的區別

1、濾筒濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，筒間間距大，清灰徹底，無二次污染。

2、布袋采用軟質濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架)，濾袋堅向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質多為單層普通工業滌綸布。

3、過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內，靠濾料外表面建立粉塵層維護除塵效率。

濾筒安裝的方式分為垂直吊裝，按特定角度斜裝，法蘭安裝等。 清灰方式

濾筒常用的自動清灰方式有高壓氣體脈沖反吹，機械振動。脈沖反吹是利用控制儀預先設定的參數給電磁閥一個信號，瞬間開閉電磁閥膜片，使高壓氣體進入噴吹管，利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵，一般氣體壓力我們設定為6公斤力左右。濾筒除塵設備的運行流程濾筒除塵設備選用現在國際上先進的離線三情況（過濾、清灰、中止）清灰辦法，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。機械振動清灰常用于小型單機濾筒除塵器，它是利用除塵器花板上偏心裝置產生的抖動力來清灰，這個動作需要停機后操作。

濾筒的設計風速是個比較關鍵的參數，它關系到整臺除塵器的運行效果，一般情況下，我們建議含木漿纖維的濾紙設計風速不應超過0.6米/分鐘，聚酯無紡布推薦的設計風速為1米/分鐘，當然，我們還要根據過濾的粉塵特性再具體考慮。

集塵器脈沖電磁閥安裝注意事項：

1.集塵脈沖電磁閥步驟：安裝之前，需清除氣包和噴吹管里的雜質。確保壓縮空氣儲氣管和噴吹管內外均干凈無雜物顆粒，安裝時脈沖電磁閥的O形圈上需涂上潤滑劑。脈沖電磁脈的O型圈不可拆下來先安裝在噴吹管上，那樣不能保證密封。脈沖電磁閥安裝后，不允許再對氣包及相關的法蘭、連接噴吹管進行焊接、防止焊渣或者瞬間高溫膜片，影響膜片的使用壽命。淹沒式脈沖電磁閥2寸、 2.5寸、3寸進行安裝時，噴吹管必須按照圖紙要求進行加工。除塵濾筒的性能特點除塵濾筒上的整個系統在設計的時候就非常的緊湊，廠家在設計的時候也充分考慮了其系統的環保性以及可靠性能，會在設備的進口處設計一塊導流板，這樣主要是能夠減少其氣體對濾筒的沖擊，這樣可以有效的延長產品的使用壽命。 具體的可以參考圖紙。淹沒閥25/40S以及直角式脈沖電磁閥采用螺紋連接方式的，需在噴吹管的外螺紋上纏繞適量密封生料帶。如果在脈沖電磁閥的內螺紋上使用生料帶，生料帶可能會帶入閥中并造成運行困難.