在制作橢圓封頭的過程中，其中會(huì)涉及到加熱這一工藝環(huán)節(jié)。那么，這一工藝過程具體是怎樣的流程呢？首先是將橢圓封頭的坯料入爐，要注意入爐溫度應(yīng)保持是在600以上進(jìn)行，然后隨爐加熱。其次是允許幾塊封頭坯料同時(shí)加熱，但裝爐時(shí)必須注意坯料之間的距離。事實(shí)上，在真空設(shè)備和許多其他機(jī)械設(shè)備中，關(guān)于封頭的應(yīng)用是較為普遍的。 通常情況下，低趁層的坯料與加熱爐的爐底之間應(yīng)保持150毫米以上的距離。并且根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。而且在進(jìn)行橢圓封頭裝料的時(shí)候，還需要確保將材質(zhì)標(biāo)記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當(dāng)封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí)，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。

封頭的種類有很多，主要可以分為錐形封頭、半球封頭和橢圓封頭等，今天小編要重點(diǎn)給大家介紹下橢圓封頭，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)裂紋的主要原因？

首先焊接的影響，在相同強(qiáng)度下選擇焊接的工藝，會(huì)直接的影響到橢圓封頭在晶粒上的生長(zhǎng)，促使其塑性出現(xiàn)嚴(yán)重的下降，導(dǎo)致其在焊接過程中出現(xiàn)缺陷，而鋒利的旋壓在過程中會(huì)發(fā)生拉裂，導(dǎo)致橢圓封頭整個(gè)母材都出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。

其次加工變形的影響，當(dāng)橢圓封頭在進(jìn)行冷旋壓的時(shí)候，原材料的變形量會(huì)比較嚴(yán)重，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)達(dá)到百分之四十以上，而不銹鋼在進(jìn)行冷加工的時(shí)候，其會(huì)對(duì)磁率造成影響，隨之馬氏體的結(jié)構(gòu)在含量上也會(huì)增長(zhǎng)。

化學(xué)的影響，可以相關(guān)的數(shù)據(jù)有記錄，因?yàn)闄E圓封頭在原材料的選用上會(huì)有所不同，那么其發(fā)生材質(zhì)不穩(wěn)定也是比較常見的，但是比較常出現(xiàn)的應(yīng)該就是其不穩(wěn)定，導(dǎo)致生產(chǎn)和加工過程出現(xiàn)橢圓封頭表面裂紋現(xiàn)象。

因?yàn)椴讳P鋼封頭在整個(gè)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越廣，而很多企業(yè)為了搶占市場(chǎng)，會(huì)采取低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的模式，終導(dǎo)致不銹鋼封頭在質(zhì)量上存在很大問題，因?yàn)椴讳P鋼自身就具備了比較高的耐腐蝕性，其強(qiáng)度也是較高的，所以比較廣泛的使用在化工、石油和機(jī)械行業(yè)中，但是不銹鋼在使用上越廣泛，那么在加工方面出現(xiàn)的問題就會(huì)更加嚴(yán)重。二、其次介紹下奧式體的橢圓封頭，因?yàn)閵W式體的橢圓封頭中含鉻的量大于百分之十八，而且鎳的含量也達(dá)到了百分之八左右，同時(shí)還含有少量的氮、鈦和鉬等不同元素，所以?shī)W式體的橢圓封頭在綜合的性能上是比較好的，可以耐多種不同介質(zhì)的腐蝕效果。

正常情況下，如果不銹鋼封頭超過1200以上的直徑，那么都屬于比較大型的了，因?yàn)榉忸^都是需要相互拼接的，很多封頭廠家都喜歡選用氟焊的焊接工藝來(lái)進(jìn)行焊接，然后再進(jìn)行沖壓的成形，以及冷旋壓等相關(guān)的工藝制造，而焊接過程不銹鋼封頭出現(xiàn)開裂的話，基本都是圓弧和直邊比較大的封頭上，而且基本都是集中在焊縫的位置，也是順著焊縫的方向出現(xiàn)的縱向開裂，我們可以根據(jù)開裂的形狀和特征來(lái)進(jìn)行分析。其實(shí)，如果想要解決這個(gè)問題，那么我們就需要確保其橫裂檢出角θ的大小，這樣一來(lái)，對(duì)于橢圓封頭的射線探傷就比較容易把握了。

主要會(huì)造成不銹鋼封頭焊接開裂的原因有以下幾點(diǎn)：

一、不銹鋼封頭自身的材料就存在不合格現(xiàn)象；

二、焊接的材料和焊接的工藝，在選料上出現(xiàn)不合理的情況；

三、對(duì)不銹鋼封頭進(jìn)行冷旋壓的時(shí)候，其工藝出現(xiàn)不合理。