水泥磚制作工藝操作

1、混料時間：混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%；濕混料時間以物料不結塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強度。

2、成型壓力：粘土水泥磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤好。在此壓力下，其制品抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。

3、養護條件：粘土水泥磚一般利用太陽能保護。日曬自然養護7天齡期的強度，相當于28天齡期強度的67—90%；28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養護場地小，粘土水泥磚自然養護7天后就可出廠。

秘密四：防滑性好

我們的透水磚磚體表面顆粒較粗，雨水滲透快，雨后和雪后不積水、不形成冰層，防滑效果優良。

秘密五：抗風化能力好

因為使用了先進的生產設備和技術工藝，所以和一般的透水磚相比，建基生態透水磚在耐風化性、耐強堿酸腐蝕等方面優勢明顯，使用壽命更長。

秘密六：降噪能力好

建基透水磚的多孔結構可吸收車輛行駛所產生的噪音，為城市人民創造安靜舒適的交通環境。

秘密七：生態循環性好

每一塊透水磚都可回收再利用，經的設備破碎、篩分后，可重組再次使用，非常符合綠色生態循環經濟發展趨勢。

陶瓷透水磚的優勢有哪些？

一平方吸水55公斤

在百平米的廠房空地上,各種陶瓷地板磚廢料堆積成山,據了解,這些廢料來自各個陶瓷生產廠,其實,毫無用處的地磚邊角料可是“大寶貝”。生態陶瓷燒結透水磚的原材料正是陶瓷廢料。“這些廢舊地板磚垃圾大概有5萬余噸，在七八個月的時間內就將在1300℃的高溫下燒結成型，全部生產成透水磚供往各地,這也有效解決了廢舊地板磚垃圾長期堆存污染環境的問題。”

常用的透水路面材料

· 透水混凝土

透水混凝土是多孔、輕質、無細骨料的混凝土，由水泥、特殊添加劑、骨料、水用特殊配比混合而成。比其它地面鋪裝材料更為優良、生態、環保，屬于全透水類型，特點就是：透水性、保水性、透氣性。透水混凝土作為環境負荷減少型混凝土，除卻透水效果良好、雨水收集充足等功能外，兼具吸聲降噪、抗洪澇災害、緩解城市“熱島效應”等作用。透水路面結構形式從上而下依次為素土夯實、級配碎石、60~120mm透水混凝土

(2)用植草格或孔形混凝土磚進行鋪裝,材料本身不具透水性,制作成品的樣式為孔洞形,一般都能達到 40%以上的孔洞率,可進行植草。

(3)用實心磚或石塊鋪裝,磚或石塊之間留出一定空隙,空隙中為自然泥。

(4)用細碎石或細鵝卵石,地面僅由大小均勻的石子散落鋪成,地面透水性好,不長草。