滾筒烘干機(rattler-drying machinery)是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一，設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力大，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域，直徑：Φ1000-Φ4000，長度視干燥要求確定。載熱體經(jīng)枯燥器今后，一樣平常必要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集上去。

在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構(gòu)，進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風充分接觸、干燥。

滾筒烘干機技術(shù)優(yōu)勢:

1、可以根據(jù)不同物料來選擇不同的設(shè)備形式,如:單程、雙程、和三程等,由于該機可以應(yīng)用到很多物料中作業(yè),具有很大的適用性.

2、能夠?qū)峥諝獬浞掷脤ξ锪峡焖俑稍?具有高耐溫特點,處理物料能力強,生產(chǎn)成本低.

3、筒體兩端采用密封裝置,用燃料只是同類產(chǎn)品的40%以上,各項干燥標準都符合國內(nèi)要求.

滾筒式烘干設(shè)備主要包括三種形式：單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。滾筒烘干設(shè)備是如何進行干燥處理的呢？下面來簡單介紹下：

其操作過程為：須干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的收料槽內(nèi)，干燥滾筒在轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，物料由布膜裝置，在滾筒避面上形成料膜。還有可能是烘干機設(shè)備太小無法達到烘干效果而強行加溫，從而引起著火。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì)，加熱筒體，由管壁傳熱使料膜的濕分氣話，再通過將達到干燥要求的物料刮下，經(jīng)螺旋輸送器將成品輸貯槽內(nèi)，然后進行包裝。蒸發(fā)除去的濕分，一般為水蒸氣，可直接由罩的排氣管放至大氣中。操作的全部過程，可連續(xù)進行；料槽的收料和成品包裝，可間歇操作。

在干燥操作中，常用熱空氣對濕料進行加熱、干燥，而空氣中往往混有水蒸氣（濕空氣），而熱濕空氣與濕料進行的傳熱、傳質(zhì)過程又與空氣的濕度有關(guān)。

工業(yè)烘干機結(jié)構(gòu)簡介

工業(yè)烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。繼續(xù)使用一個月再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板。在進料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。在其外部裝有用于支承的輪帶。筒體通過前后輪帶支承在托輪裝置上，在后托輪裝置上設(shè)置擋輪以控制筒體的軸向竄動。筒體的轉(zhuǎn)動是由傳動裝置通過小齒輪帶動固定在筒齒輪而回轉(zhuǎn)的。每一托輪均設(shè)置調(diào)節(jié)頂絲，以便調(diào)節(jié)托輪前后位置。同時還設(shè)有托輪刮油氈，使托輪帶接觸面含有良好的油膜，延長托輪與輪帶的使用壽命。筒體兩端伸入進出料裝置內(nèi)，柔性密封板緊貼合在筒體上。進料箱內(nèi)設(shè)有進料溜，進料箱下端密封板內(nèi)側(cè)開有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料擠壓、堵塞。傳動裝置由電動機、減速機、聯(lián)軸器、小齒輪組裝件等零部件組成。